随着我国工业企业的快速发展，铸铁平板也被越来越多的应用于各个领域的检验工作中，包括建筑业、印刷业、铁路机车、液压设备生产等各个行业中对铸铁平的需求量都非常大。铸铁平板的不同于其他平台，它是生产车间或计量部门在做精密测量时所用的基准平面，这种具有对专业水平要求较高，由于在检验过程中，工作面需要刮、磨、研，因此在选购时要注意铸铁平板的平面精度数。与此同时，铸铁平台，铸铁平板在工作中会受到生产车间等地方温度的影响，因此在选购时要注意选购那些受温度影响后变化较小的产品，一次在鉴定地点能够耐受平衡温度。
铸铁平板的使用怎么选购：平板按其原料分为下列钢制平板、铸铁平板和岩石平板。根据产品结构，焊接铸铁平台，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。依照检验平板的各种用处需求分为检验平板、划线平板和压砂平板。铸铁平板按其准确度等级分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为查验平板，3级为划线平板。这样的区分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内涵质量。比重：2970-3070kg/m3 抗压强度：245-254kg/mm2 弹性磨量：1.27-1.47N/mm2 线膨胀系数：4.6×10—6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上。查验标准:用涂色法查验。 0级1级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。铸铁平板系列 2级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
加工工艺：实型模型及工装→实型锻造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检修合格→包装。壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度。大平面铸件要倾斜浇注。
热裂在铸铁平板铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。进步浇注系统的挡渣能力。粘砂在铸铁平板铸件表面上，全部或部门笼盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗拙。严格控制型砂机能 和造型操纵，合型前留意打扫型腔。避免壁厚的溘然改变。进步型砂、芯砂的耐火度。
夹砂在铸铁平板铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔在铸铁平板铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，外形有圆的、长的及不规则的，有单个的，铸铁平台尺寸，也有会萃成片的。适当降低金属的浇注温度。
缩松在铸铁平板铸件内部微小而不连贯的缩孔，会萃在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。
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