在感应电炉的感应器通交流电时，在其周围形成交变磁场，使炉腔内的金属炉料产生感应电流。此时，感应电流集肤于金属料块表面的一定深度之内。在电热转化的过程中，金属料块被加热熔化。由于感应器与金属料块都有邻近效应，焊接铸铁平台，在铸铁平台铁液内产生电磁搅拌。在电磁搅拌的作用下，铁液Zui终深化。
为了便于正确制定铸铁平台熔炼工艺，深入掌握电流透入深度与炉料料块的关系：有功功率，划线铸铁平台，电效率与炉料的关系以及电磁搅拌的利用就显得十分必要。
感应电料的电效率随着电流频率的提高而上升；炉料料块的电阻率睦大，料块的相对磁导率越大，铸铁平台，则电效率增大，熔炼铸铁平台铸铁时感应电炉的电效率高于熔炼铸铜和铸铝。
随着我国工业企业的快速发展，铸铁平板也被越来越多的应用于各个领域的检验工作中，包括建筑业、印刷业、铁路机车、液压设备生产等各个行业中对铸铁平的需求量都非常大。铸铁平板的不同于其他平台，它是生产车间或计量部门在做精密测量时所用的基准平面，这种具有对专业水平要求较高，由于在检验过程中，工作面需要刮、磨、研，在选购时要注意铸铁平板的平面精度数。铸铁平板在工作中会受到生产车间等地方温度的影响，在选购时要注意选购那些受温度影响后变化较小的产品，铸铁平台尺寸，一次在鉴定地点能够耐受平衡温度。
铸铁平台变形因素有哪些？
造成铸铁平台发生变形的因素很多，具体如下介绍：
1、铸造模具变形导致铸铁平台变形。
2、铸造模具所处环境导致铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平。
3、铸造工艺不规范导致铸铁平台变形。
4、铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形。
5、铸铁平台冷去过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形。
6、铸铁平台使用不当造成变形，例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平台变形。
7、铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平台上。
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