石油套管的在线热处理工艺内容是什么？
为了提高钢轨的力学性能和轨头的耐磨性而采用轨头全长淬火，石油套管采用的方法有利钢轨轧后余热向轨头喷水淬火，然后自CH口火；在钢轨冷却后，离线用高频感应方法将轨端快速加热至880~920X，然后喷水急冷.至50~480TC后利用余热自身回火；电印频感应加热，然后水淬，国外一般采用2500Hz单频感应办，连续水淬。我国某厂采用双频感应加热。其方法是，先将钢笔 本力热到600X，然后用2500Hz中频加热轨头至900?950°C资雾冷却，进行轨头全长淬火，然后利用余热自身回火。这一吏轨头、轨底温差小，中国石油套管生产厂家，重轨弯曲度可控制在千分之四以内：油氏辟火，将钢轨加热后放在油中进行全长淬火，石油套管前苏联一些轨多采用这一热处理工艺。但其缺点是轨头、轨底和轨腰所得组自客相同，而且设备占地面积大。离线热处理工艺引起热能消耗增加，工艺复杂。因而在近妄另开始研究钢轨在线热处理工艺，并且在生产中加以采用。钢轨在线热处理生产工艺的优点是：
1.CD热处理设备与轧机的生产能力相适应；
2.CD充分利用高温钢轨的热量节省热能；
3.将在常规生产作业线上的矫直及运输费用降到Zui少.
引起石油套管螺纹粘扣的原因：1.石油套管螺纹本身质量，2.现场操作方法。API螺纹本身质量是由石油套管生产厂家控制的，石油套管规格参数，包括材料，螺纹几何形状和螺纹配合、螺纹表面粗糙程度及涂层等。如果内外螺纹的几何形状不匹配，在螺纹某些部位因出现较大的干涉，从而产生极高的接触应力引起粘扣，为了减小摩擦副的互溶性，石油套管，增强螺纹间的润滑性能，石油套管内螺纹表面一般不需要进行表面镀锌出来，如果镀锌层质量太差，起耐磨能力较低也会引起粘扣，现场操作原因主要是上扣扭矩控制过大会引起API螺纹粘扣，螺纹脂的不争气使用以及上扣速度过快、错口、碰伤腐蚀等。
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