轧辊磨床悬臂 大型龙门磨床旋臂操作箱 轧辊磨床悬臂
综采工作面的端面漏冒不仅与顶板岩性、构造和裂隙发育以及支护工况有关，还与关键层破断块体的回转运动密切相关。特大采高综采工作面覆岩第1层关键层易破断进入垮落带而形成“悬臂梁”结构，不同于低采高综采工作面关键层稳定铰
接的“砌体梁”结构，由于其破断块体后方无水平的侧向约束力，它将无法形成自稳的承载结构；当支架初撑力不足以平衡该“悬臂梁”破断块体及其上覆垮落带岩层的载荷时，易造成该块体发生失稳错动而切割直接顶，从而导致贯穿式的端面漏冒的发生。 [1]
“悬臂梁”结构运动对端面漏冒的作用机理
在特大采高开采条件下，覆岩第1层关键层常易直接进入垮落带而破断形成“悬臂梁”结构，该结构的运动状态显然将与一般低采高情况下关键层“砌体梁”结构的运动状态有所不同，从而对下部直接顶的作用效果也将不同。因此，下面针对特大采高综采工作面覆岩关键层特有 的“悬臂梁”结构形态，分析其破断运动对端面漏冒的作用机理。 [1]
当关键层悬露一定长度而发生断裂时，其断裂线一般会超前工作面一定距离；此时，由于煤壁前方煤岩体的限制作用，关键层断裂块体仅能发生较小角度的回转，并达到暂时稳定的状态；与此同时，直接顶也会在断裂块体回转挤压的作用下，在关键层断裂线及工作面端面附近分别产生拉断区和压缩变形区(“两区”)。随着工作面的继续推进，关键层断裂块体的回转角逐渐加大，“两区”的范围也随之增大，同时伴随着压缩变形区导致的端面漏冒。当工作面推过关键层断裂线时，由于后方已断块体A是直接垮落至采空区的，它无法对前方破断块体B形成侧向的约束作用，因此块体B回转过程中将始终无法形成自稳的承载结构；当工作面移架过程中支架初撑力不够或块体B上覆的载荷较大时，该块体将沿断裂线发生失稳错动，从而导致直接顶“两区”的贯通，形成危险的贯穿式端面漏冒现象。而在此过程中支架阻力也会随顶板岩层的下沉而急速增长，当其阻力足以平衡关键层“悬臂梁”破断块体B及其上覆垮落带岩层的载荷时，块体B将可达到稳定。由于此过程持续的时间较短，因此，虽然块体B发生了失稳错动，但其反映到支架活柱上的下缩量将不明显。 [1]
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