数控龙门铣床悬臂 重型龙门设备悬臂操作箱 货真价实

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( 1)关键层“悬臂梁”破断块体直接回转，因回转角较大而无法形成铰接结构，终直接垮落在采空区，关键层又形成新的“悬臂梁”结构。

( 2)关键层悬臂梁破断块体回转较小角度后就触及后方已断块体而停止回转，并暂时形成稳定的平衡结构，待工作面继续开采一段距离后，块体又反向回转并垮落，终又形成新的“悬臂梁”结构。

( 3)关键层悬臂梁破断块体回转较小角度后就触及后方已断块体而停止回转，并形成稳定的铰接结构随工作面开采不断前移，但经历几次破断铰接后，终又垮落而形成新的“悬臂梁”结构。 [2] 

“悬臂梁”结构对矿压影响的对比分析

(1)来压步距。大采高时关键层“悬臂梁”结构以及普通采高时关键层“砌体梁”结构待破断块体受力分析，其中，l1、l2 分别为两种结构状态下关键层的断裂步距；Q1、Q2 分别为两待破断块体的自重；M为前方岩体固定端约束力矩；R为“砌体梁”结构后方已断块体对待断块体的剪切力；q为上部岩层均布载荷。大采高“悬臂梁”结构下，关键层断裂步距将大于普通采高“砌体梁”结构的断裂步距。假设工作面来压步距与关键层断裂步距相等，则大采高关键层“悬臂梁”结构影响下，来压步距比普通采高“砌体梁”结构时的步距大。

(2)来压持续长度。关键层的周期性破断回转运动终造成了工作面的周期来压，当关键层破断块体停止回转时，来压即结束。由于“悬臂梁”结构破断时其回转空间大，且不易形成稳定的结构，支架顶梁需完全推过关键层破断线之外，其破断块体的回转运动才不会对支架产生作用，即工作面的来压才会停止。而对于一般采高情况下关键层“砌体梁”结构破断运动时，块体回转较小的角度后就能够触矸而达到稳定状态，即工作面推进较小距离后来压就能结束。相比一般采高工作面，大采高关键层“悬臂梁”结构作用下，工作面来压持续长度更长些。 [2] 

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