管线在施工作业过程中仍然保持正常输送运行。带压开孔技术在国内应用较晚，目前国内尚无此类操作规范，国内一些大型企业正在制订相关标准。不停输带压开孔及封堵技术在现代工业生产对经济，高效，安全的要求越来越高的时代，由于作业时不停止介质的传输。它的基本原理是：在带压输送运行中的管线上某一要进行各种施工或抢修作业的管段两端进行双封双堵其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。
钢质环氧套筒避免了在管体上直接动火焊接，钢质套筒与管道外壁保持一定环缝隙。现场使用时在管道缺陷表面采用湿法缠绕玻璃纤维复合材料加强层，之后将钢质套筒安装在缺陷部位，将钢质套筒两端环缝⒞隙部位用端面密封胶封闭，后在钢质套筒与管道之间间隙完全灌注填⒟充改性环氧类高抗压强度填充材料，高抗压⒠强度填充材料固化后将管道缺陷部位承担的圆周应力传递到⒡外部钢质⒢套筒，由外部钢质套筒、内加强层和缺陷部位管壁共同承担应力。玻璃纤维复合材料加强层，与钢质环氧套筒一起形成双保险。由于外部钢质套筒设计制造时材质优于或等同于修复管道，选择使用的填充材料具有高抗压强度、低收缩率、易于灌注的特点，能够有效控制缺陷部位的管道形变，实现对管道缺陷的性补强修复。
由于管道涂层需要固化时间，ⓧ环氧套筒注入料在5以上的固化时间为24小时，强度可达到85％以上，在涂层未完全固化前避免回填，以免损伤涂层。管沟回填时，管道周围200mm范围内，回填土使用细土，回填ⓨ土应分层夯实，每层200—300mmⓩ⒜厚。回填后进行地貌恢⒝复。4钢质环氧套筒补强修复技术应用案例2005年至今，钢质环氧套筒补强修复技术逐渐成为国内天然气管道一项成熟的焊缝缺陷修复的技术手段，应用于陕京管道、西气东输、西南油气田等多条管道的缺陷修复工作上来，包括0406、0508、660、D71l和中1016等多种型的天然气管道。
当环氧树脂修补胶用于封闭混凝土表面裂缝时，建议先沿裂缝用切割机扩缝后再进行封闭处理。以利排出设备底座与混凝土基础之间⒣的空气。)专人观测拌和用水加热温度，灌浆料出料及入模温度，并观测⒤运输，施工等温度损耗。通过灌浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性，改善地基条件，保⒥证水工建筑物安全运行。灌浆料结构除了受静荷载外，还要承受重复(repeat)荷载。钻进时过大的加压，使钻杆产生多段处的严重弯曲，特别是在不利的地质条件下，对产生钻孔偏斜的影响会更大。尽可能从一侧注入浇灌时使用磨损过钝的金刚石或硬质合金钻头钻进，会因在金刚石颗粒或合金粒向岩石内切入不稳定的情况下，容易改变钻头的钻进方向，在松散易坍塌的岩层中钻进，冲洗液的排量过大，压力过高，特别是使用粘度很小的泥浆或清水⒦作冲洗液时，会较严重地破坏孔壁，造成孔内某一局部的坍塌，使孔径扩大。
