耐磨球形弯头采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造，这种工艺是国际较先进的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇注，也不会出现气孔等缺陷。 由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象，其组织均匀、性能稳定。该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合，减少了运行阻力，降低了物料输送中的运行成本。
耐磨球形弯头制作工艺
1、耐磨球的压制，按照设计要求选择压制耐磨求的模具，加热钢板几次成型。
2、球形三通、弯头的铸造，根据耐磨层的厚度及材质，进行精铸。
3、球形三通、弯头的装配，按加工图纸进行装配，保证结构尺寸、和同心度。
4、球形三通、弯头的焊接，专业电焊工焊接，耐磨层不开裂，焊接成型好。
5、球形三通、弯头的验收，质检员逐一检验，合格入库。
球形弯头是由球体，两个直管，法兰或活套法兰组成。弯头度数可根据现场需求而定常见为45°、90°、135°，主要有耐磨和非耐磨两种，耐磨球形弯头球体耐磨主要是由高铬铸铁（双金属）浇注而成，直管可采取高铬铸铁浇注也可用三氧化二铝耐磨（自蔓燃耐磨）三氧化二铝耐磨价格比高铬铸铁低，只能用于介质颗粒小冲击力小的情况下使用，相对双金属要牢靠很多不易脱落耐磨更持久，使用寿命更长。球形弯头在水泥及电厂的气力输送系统中,作为管道弯头的代用件,以其制作简单,安装方便,耐用性能好等优点,在大中型电厂、水泥厂的气力输送中应用日益广泛。由于经常需要数量不太多，是检修的还特别着急，必须选择正规厂家生产，才能保证球星弯头的质量及交货期。
耐磨弯头厂家本公司承接燃煤火力发电厂气力除灰系统、水力除灰系统设备，运煤、输煤渣系统的工程设计，设备制造、安装、调试、人员培训等一条龙服务。产品主要依据国家标准GB及各种行业标准及ISO；也可根据用户要求定制加工各种非标准管件及设备。我们始终如一地追求高品质、高可靠性，以顾客需求为导向。本公司一直追求技术创新，拥有多项实用型专利，不断充分挖掘内部潜力，提升服务水平，期待更好地为电力、矿山、冶金、煤炭、石油工业和其他行业作出贡献。
