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机床防护罩的保养过程详细介绍

　　机床防护罩的保养过程

　　对机床防护罩的保养一个熟练的操作人员，机床钢板防护罩厂家，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操

　　纵机床完成各项加工任务。整理几项操作要点供参考：

　　1.为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精准的坐标尺寸。

　　2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

　　3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不

　　能占用太多时间。

　　4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

　　5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

　　6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

　　7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机

　　床的空间干涉。

　　8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精

　　度，机床钢板防护罩来图定制，必要时在工艺文件中说明。

　　9.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

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研磨和保护的危险

1.研磨危险

旋转砂轮断裂和磁性卡盘事故是主要的不安全因素。

2.安全保护措施

(1)机床钢板防护罩开车前必须检查机床钢板防护罩工件装置是否正确，紧固是否可靠，磁性卡盘是否正常，否则，不准开车。

(2)机床钢板防护罩行驶时，应采用手动调整方法，在砂轮和工件之间留有适当的间隙，且起始进给量应较小，以防止砂轮开裂。

(3)机床钢板防护罩测量工件或调整机床及清洁工作应在停车后进行。

(4)机床钢板防护罩为防止砂轮损坏时碎片伤人，磨床必须有防护罩，严禁使用没有防护罩的砂轮进行磨削。

操作手柄和脚踏开关的要求

重要手柄应有可靠的定位和锁定装置，同轴手柄应有明显的长度差异。脚踏开关应有一个隐藏在床身凹面部分的保护罩。从一侧掉落的零部件掉落到开关上，启动机械设备并伤人。

6.环境要求和操作要求

机械设备的操作场地应具有良好的环境，即照度应适当，噪音和振动应小，零件、夹具和夹具应摆放整齐。各机械设备应根据其性能和操作顺序制定安全操作规程和检查、润滑、维护等系统，以便操作人员遵守。

四、机械设备操作安全要求1。为确保机械设备不发生事故，不仅机械设备本身必须满足安全要求，更重要的是，机床钢板防护罩价格，要求操作人员严格遵守安全操作规程。安全操作规则因设备而异，机床钢板防护罩，但基本安全规则是相同的。

2.必须正确穿戴个人防护设备和器具。

3.操作前应对机械设备进行安全检查。只有确认空车运行正常后，才能投入使用。

4.机械设备严禁带故障运行，不得临时使用，以防事故发生。

5.机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不得拆卸使用。

6.机械设备中使用的工具、夹具和机械零件必须安装牢固，不得松动。

7.机械设备运行时，严禁用手调节，也严禁用手测量零件，或润滑、清理杂物等。

8.机械设备运行时，操作人员不得离开岗位，以免问题得到解决。

9.工作结束后，应切断电源，将刀具和工件从工作位置撤出，并布置工作场地，以便放置零件、夹具等。以便清理机械设备。机床钢板防护罩机床钢板防护罩

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