热制成形技术即使用感应加热的办法将管坯进行加热，使资料塑性增强，然后使用两步液压推弯，在管坯内部的芯棒效果下进行扩径，成形出比管坯直径更大的弯头的一种成形办法。
热推制成形弯头合适接连出产，出产速率较快，且能够出产不同标准的弯头，DN40小口径碳钢弯头现货，在现有的弯头成形办法中是出产成本较低的一种成形办法，因而被广泛使用在弯头的出产中。但在成形小口径碳钢弯头时，20#小口径碳钢弯头生产厂家，对内部牛角芯棒有较高的红硬性要求，且弯头在成形时加热温度需求控制在750℃~950℃之间。
使用热推制工艺推制出的弯头在外观上比较美观，成形质量较好，壁厚也比较均匀，并且十分合适接连大批量的出产，所以在成形合金钢、不锈钢以及小口径碳钢弯头时通常选用热推制成形的工艺。短半径弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的耐磨性能.。
碳钢弯头的特点及应用范围
小口径碳钢弯头的特点及应用范围：
小口径碳钢弯头材质是碳钢的弯头叫小口径碳钢弯头。弯头就是两个大口径管道的连接装置，DN150小口径碳钢弯头，通常是两个弯头片加若干紧固螺栓。弯头就是碳素钢制成的弯头。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。弯头连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢弯头就是较好的选择。
弯头广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。小口径碳钢弯头充分展现良好的性能优势，能够保证重要的使用性能和操作贡献。
弯头磨损因素分析：
弯头的磨损一直是影响 文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和 的耐高低温强度性能，国外进口设备，大部分都是用这种碳钢弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂，弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。已成为一种应用 广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
弯头的分类：
1、按角度分，有45°及90°180°三种 常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
2、弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
3、与管子联结的方式有：直接焊接（ 常用的方式）法兰联结、螺纹联结及承插式联结等。
4、按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。
小口径碳钢弯头必要正火+回火热处置、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头实际壁厚的10%～20%。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合机能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。
按照金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变(实际微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相称的特色，推导出推制管坯外径公式：如果实际选用的管坯外径比按公式计较获得的Dp值小，与模具贴合机能好，但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计较获得的Dp值大，徐州小口径碳钢弯头，结果则恰好相同。
小口径碳钢弯头热温度简直定准绳是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于质料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高;材质低温屈服极限越高，加热温度越高。
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