摆线针轮减速机润滑注意事项
1.摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,XLD6摆线针轮减速机,建议采用70#或90#极压齿轮油,景县减速机,在高低温情况下工作时也可以重新考虑润滑油。
2. 立式安装行星摆线轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。
3. 加油时可旋开机座上的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。
4.一次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次,如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
减速机
传动比扭矩=9550×电机功率÷电机功率输出转数×速比×使用效率(70%-96%)(同等电机功率和减速机承受范围内,传动比越大减速机输出扭矩越大转数越慢,同理传动比越小,减速机输出扭矩越小转数越快)
齿轮减速机各级传动比的分配原则,主要是传动装置的结构紧凑、合理和有利于齿轮的均匀磨损。
提高摆线针轮减速器竞争能力的一个新途径—铸铁摆线轮
摆线针轮减速机安与使用
摆线针轮减速机减速机一般
X﹨B系列摆线针轮减速机机座的材料与毛坯分析
零件的材料常选用铸铁。铸铁具有较好的耐磨性、铸造性、切削性和减振性,且成本低廉。普通中小型箱体可选用HTl50或HT200;铸件毛坯在单件小批量生产时,多采用手工木模造型,毛坯精度低,加工余且大;大批量生产的毛坯多采用金属模机器造型.毛坯精度高,加工余量可减小。单件小批量生产时直径大于50mm的孔及成批生产时直径大于30mm的孔,一般都在毛坯上预铸出孔,以减少加工余量及节约材料。
由于灰口铸铁1流动性好,容易成形,XLD10摆线针轮减速机,价格低廉,切削性能好,又有较好的吸振性,支架箱体零件的材料通常采用灰口铸铁。对于精度高、刚性不好的零件粗加工之后需要安排一次时效处理,XLD11摆线针轮减速机,以消除切削加工产生的内应力,减少精加工之后的变形,稳定切削加工所获得的各项精度。零件为HT200。HT200灰铸铁,这是一种常用工程材料,可承受较大弯曲应力,用于强度、耐磨性要求较高较重要的零件和要求保持气密性的铸件,如汽缸、齿轮、底架、机体、飞轮、齿条、一般机床铸有导轨的床身及中等压力液压筒、液压泵和阀的壳体等,有较好的耐热性和良好的减震性,铸造性好。
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