国标碳钢无缝弯头专业生产厂家

直缝弯头是把直缝钢管坯料高温加热用推制机和不同型号的芯头加工成的。推制弯头需要正火回火热处理、机加工端口，壁厚需留有如题r6l烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10% ～20 %。弯头恒运管道壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形恒运管道时体积不变、推制成形时壁厚不变(实际微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出推制管坯成型的  直缝弯头有30度直缝弯头 45度直缝弯头  60度直缝弯头90度直缝弯头120度直缝恒运管道弯头 180度直缝弯头 。按材质可分为：碳钢直缝弯头 不锈钢直缝弯头 合金钢直缝弯头。 弯曲半径： 1倍 1.5倍 2倍。通径：DN15-DN1000壁厚;3mm--18mm 直缝弯头 。标准有：国标 非标 美标 德标 日标 船标 电标 化工部标准等。

碳钢弯头，推制弯头，冲压弯头

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种Zui常用的，根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（Zui常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接艾尔花色看小说及承插式连接等。按照生产工恒运管道艺可分为：焊接弯头、冲压弯头恒运管道、热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻制弯头、卡夹弯头等。其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、白钢弯头等。

不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。按标准制作可化为：

以制造标准划分可分为国标、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

以制作方法划分可分为推制、恒运管道压制、锻制、铸造等。

90°不锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯恒运管道处的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°转弯。碳钢弯头，推制弯头，冲压弯头

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焊接弯头生产的工艺流程，若做长半径弯头，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后，按弯头规格下料，再考虑曲率半径，比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，以该长度为定尺进行切断。Zui后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带恒运管道弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好恒运管道，小车把管阿尔黑眼圈俺今天子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。恒运管道推头后一般都是前端外径大，要通过模进行。模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%.在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象，一般提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24〃以后即600mm以恒运管道上的，Zui大弯头在2.032米~2.80米之间，是用钢板做的。把恒运管道钢板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半再拼合、焊接。由于焊缝的存在，要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理。其他程序相同。

碳钢弯头具有下列特征：无缝弯头除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的腐蚀，具有优良的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会繁殖细菌，无电化学腐蚀。在管道工作用处Zui大的便是无缝弯头用的悉数管件中，所占份额Zui大，约为80%。一般，对不一样资料货壁厚的弯头挑选不一样的成形技术。其时。制造厂常用的无缝弯头成形技术有热推、冲压、揉捏等。无缝弯头不会发生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢当前仍是修建不行短少的金属。

三通的生产工艺也基本是如此。要根据三通的不同规格进行下料。下料后先要喷砂，要在成形前将表面的氧化恒运管道铁皮去除。成形则采用液压鼓胀法成形。有模具，模具底部平直，上边有凸缘孔。将管子放入后，艾薇儿哈管子用液压缸固恒运管道定，两边充入液体向内凸胀，把管挤成"凸"字形，再把凸起处从适当位置切除，也打成坡恒运管道口。它要经过两次喷丸处理。由于加工过程中，有加工硬化，也需要热处理。管件的生产工艺流程就是这些情况。

需要明的是切断，要求一定采用切管机，再有锯床，大一些的规格就采用火焰切割。无论采用什么方法，一定要保证管端平直、刺、定尺准确。否则，在推制过程中，管端容易破裂。推制这方面的技术问题，在于工具设计。若设计的好，推出来的型比较正，基本符合要求。有的废品较多，主恒运管道要是由于工具问题。设计主要是凭经验。还需要有经验的工人不断修磨，才能投入正常使用。工具很重要。推制现在都采用液压的推制方法。液压推制速度可调。大弯头与小弯头的推制速度是不同的，加热速度也不相同。用液压推制的变形也比较平稳。现在机械推制的方法已经不很多了，加热也比较重要。老式的加热采用煤气炉，把管子加热，现在都改用中频加热。约在70年代以后我国的这种加热方式才过关。这种方法温度比较好控制，加热也比较均匀。通过调节线圈的个数来控制加热温度。若是烧咀，就不太好控制。推制前要预热。芯棒预热后再固定管子。中频加热技术的采用对弯头生产是很大的进步，产量、质量都有很大提高。