RCO催化燃烧A河南RCO催化燃烧ARCO催化燃烧厂家

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RCO催化燃烧工艺概述

 催化燃烧炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，经预热的陶瓷体A进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室反应，生成CO2和H2O并释放热能。处理后的洁净气体再经过陶瓷蓄热体B进行蓄热，经风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，经行阀门切换由蓄热陶瓷B进行废气进入换热，由陶瓷蓄热体A排出，如此循环往复。

RCO催化燃烧工艺流程基本原理： 

 根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。