东光县峰利纸箱机械厂提醒大家日常使用裱纸机时 要注意规范操作，这样不但保障产品质量还能延长机器寿命。那么，我们也想规范操作延长机器寿命，半自动覆面机报价，可具体该怎么做呢？其实除了定期的检修与润滑外，每次生产过程前的检查 加重要。下面我们总结了6个对生产极为实用的小诀窍与您分享，希望对您有所帮助：
1、及时清理压辊间残留的粘胶剂。上、下滚压辊因没有经常清洗而聚积着 量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送。所以机器的链条应适时进行清理，并保持良好的润滑。
2、注意检查前规。为了保证裱贴质量，我们应该在每次开机前对前规进行检查。对于出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理。
3、调整压纸钢板条的位置。使压纸钢板条与纸板保持 的摩擦力，防止输纸过猛而超前，这样才 有利于裱贴出精度 高的产品。
4、当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。因为在这种情况下，面纸很容易发生扭曲变形影响产品的美观。所以应掌握好机器的运行速度，防止过快的速度对面纸造成 大的冲击。
5、装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准，为了确保面纸和瓦楞纸板裱贴位置准确无误，机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握。
6、 保证上、下链条的行程准确。上、下链条同步运行才能保证裱贴准确，此外上、下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好。
选择了不好的覆面机是可能对加工生产造成影响
单面机的单瓦楞半制品纸板出产之后，还要经过覆面机将预印纸箱面纸与二层单瓦楞纸板进行裱贴，才干构成三层构造的单瓦楞纸板，再经过模切成型加工才干制成纸箱制品。从纸箱后道加工出产工艺的特点可以看出，坚持瓦楞纸板的平坦度，半自动覆面机，对包管纸板的裱贴质量和模切精度，有着至关紧要的效果。假如单面机出产出来的半制品瓦楞纸板呈现分明翘曲变形，将影响主动覆面机的正常送纸和瓦楞纸板的定位，有些瓦楞纸板卷曲变形较为凶猛，覆面机操作者不得不将翘曲变形的瓦楞纸板往相反的偏向揉折，使其坚持主动送纸所需的平坦度要求，然则，瓦楞纸板经由揉折毁坏之后，将使成型后纸箱的抗压强度大打扣头。假如单面机的瓦楞纸板翘曲凶猛，采用手工操作的贴面机进行裱贴之后，三层的瓦楞纸板也轻易呈现弧型翘曲弊端，当半制品到模切机上模切时，也会给正常的进纸和定位形成必然的妨碍，影响纸箱的成型质量。所以，在单面机出产进程中，必然要留意节制好在线瓦楞纸板的水分和平坦度，这是确保纸箱质量的根底。
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半自动裱纸机采用底纸吸风自动进给系统，面底一次可堆1米多高，纸堆自动上升，省去了频繁搬面纸的麻烦。送纸更轻松，加底纸更方便，效率更高。适用于彩印面纸与瓦楞纸的裱合、彩印面纸与灰板纸的裱合。
主要特点：
1， 面纸一次可堆1米多高，送纸过程中纸堆自动上升，使送纸更轻松，效率更高。
2， 底纸采用吸气自动进纸，可根据人工送面纸的速度，自动连续跟踪；
3， 全新概念前规定位，定位精度高，底纸不易超前；面纸超前量可调；.
4， 整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警；
5， 全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；
6， 计量辊线速度科学设计，保证上胶量均匀的同时，避免高速运转时甩胶；.
7， 采用胶辊清洗，使下辊干净，瓦楞纸背面不粘胶，半自动覆面机厂，省去了频繁更换刀的麻烦；
8， 浮动式可移动压床，确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时，又保证纸板的平整挺直；
9， 清洗水源采用独立水箱控制水循环方式，清洗干净，不易积胶；
10， 辊筒压力单边调节，带刻度显示，更换底纸规格时，半自动覆面机价格，只需单边摇到所需刻度即可，无需去试每条辊筒的压力，调机方便迅速。
11，适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合
适用于175g-500g的彩印面纸与灰板纸的裱合
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