一、袋式除尘器配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定，通常包括：袋式除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸装和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。
二、对于容量大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热采用老式的回转形式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前完全蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。
三、 在新项目设计中，除尘专业应向锅炉专业提供袋式除尘系统（由空气预热器出口到引风机入口）的阻力。若属除尘系统改造工程，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。
四、袋式除尘系统的风量、阻力等参数应按照设计煤种下的锅炉Zui大工况烟气量来确定。袋式除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑Zui高温和Zui低温的烟气状况，要注意脱硫后的低温浓度的烟气条件。
五、袋式除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统袋式除尘器入口烟气浓度高，设备阻力可控制在1400-1800Pa。
六、袋式除尘器应采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应<2%，进口烟道挡板阀应有防磨措施，烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。
七、当除尘系统设旁路烟道时，只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊状况下使用。旁路阀泄露率应为零，开启时间应小于30s，旁路烟道烟气流速可按40-50s选取，应防止旁路阀积灰堵塞。
八、对于改造项目的风机选择，一般情况下，袋式除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，袋式除尘器设备阻力可按2100Pa选取。
九、电除尘器（或其他除尘器）改为袋式除尘器时，应对原引风机和电机的出力按新的风量、风压和功率进行校核，必要时，应对引风机和电机进行更换和改造。 
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