除尘布袋的应用范围十分广泛，它主要应用于固液分离，气固分离；气固分离应用领域炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。除尘布袋的应用，之所以这么受欢迎，这与它的制作工艺息息相关，下面我们就来具体的了解一下，除尘布袋的制作工艺知识吧。
除尘布袋的制作工艺知识：
1、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
2、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
3、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。正由于除尘布袋对除尘器的除尘效率有着决定性的作用，所以我们更要保护除尘布袋的寿命，才能增加除尘器的寿命。
4、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
5、化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、Zuida限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
6、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
另外，除尘布袋在生产中，按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。大家在日常的选购中，可以根据自己的使用环境适当的进行一下选择呦。
矿厂布袋除尘器特点
1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，布袋单机除尘器，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
2、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，单机除尘器，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，单机除尘器价格，自动调整清灰周期。
5、本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。
6、本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。
所谓布袋除尘器就是过滤粉尘来进行空气净化的一种设备，市场上除尘器有很多不同的类型，单机袋除尘器，而这种布袋型的使用也较为普遍。不但是因为它有很好的除尘效果而且成本相对要低，而且它的结构较为简单极大得方便了工作人员的操作及日常的维护工作。
布袋除尘器都会有质量较轻的除尘骨架部分，骨架也是经过了镀层及喷涂工艺，提高了其自身的防腐性能进而能够延长其使用的寿命。这种除尘器在经过了一段时间的除尘操作以后就要及时的进行清尘处理，既可以采用自动的方式清尘也可以选择手动方式来进行。
除了需要对布袋除尘器进行清尘处理为外，还要及时对布袋进行检查，查看是否有布袋损伤问题。如果布袋损伤的话就会直接影响到其除尘的效果，因而需要及时对布袋进行更换。
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