焊接平板(焊接平台)规格:100*100-4000*10000，(特殊规格根据需方图纸制作)。
焊接平板(焊接平台)精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
焊接平台(焊接平板)用途:用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
焊接平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
焊接平板精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
焊接平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
焊接平板/焊接平台一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平板本身的使用寿命可以达到50-100年。
焊接平板精度：铆焊平板按_标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
焊接平板规格：大多在100×100至3000×8000之间，如有特殊规格可以根据用户需求和提供的图纸制作定做。
焊接平板制作标准：按国标_新标准GB/T 22095-2008制造生产。材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB160-300，工作面厚度、侧围厚和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度，结构要合理。焊接平板工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同工件的不同工作需要。
检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。按国家标准计量检定规程执行，分别为00，01，2，3级四个级别。
检验平台在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。检验平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品
功能区别
检验平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平台是为生产中做划线用的基准平面。
