圆锥破碎机除尘器的工作原理：
一般为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在折叠滤筒内负压的作用下，空气从筒外透过滤料进入筒内，进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力达到设定值时(也可时间设定)，脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒(芯)中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，使其恢复低阻运行。。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。
圆锥破碎机除尘器的结构特点：
壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
矿山圆锥破除尘器的防尘：
一、凿岩防尘。优先采用除尘效率高的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时，可采用干式捕尘凿岩，干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种形式。在不宜大量用水的情况下，可用泡沫除尘，即将泡沫压入孔底或喷在孔口，或将含尘空气引入泡沫除尘器净化。
二、装运防尘。矿石堆放、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均产生大量粉尘，可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。
三、破碎防尘。对各式破碎设备工作时所产生的粉尘，在设备密闭基础上，可采用湿法防尘与机械除尘联合除尘措施。机械除尘的净化设备采用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器，当除尘系统的排风不能排至回风巷道或地面，而只能就地排放时，排风需经 过滤器处理。
矿山破碎机除尘器适用于矿山的破碎、皮带输送、筛分等各尘点的除尘，它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤进行的缺点，扩大了袋收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器的结构有其特点，提高了收尘效率，延长了除尘滤袋使用寿命， 能满足我国建材、电力、冶金、化工等行业工业粉尘的冶理需要。
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