河北晟拓管道装备有限公司（杨经理：）厚壁合金弯头生产厂家，晟拓公司言有信，行有恒。在生产型企业中，每天大批量地去检验产品合不合格，并不能够起到改善产品品质的效果，因为你的生产流程已经决定了产品的质量。如果产品质量重复出现问题，并且出错率很高，质量总是上不去，其原因只有10％是由于人为操作造成的，而90％是由于生产流程出了问题。所以，产品质量不是靠人为检查保证的，而是靠流程来控制的。合金厚壁弯头的根本工艺过程：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，*终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型合金厚壁弯头的理想办法。
厚壁合金弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。冲压成形冲压成形弯头是*早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
厚壁合金弯头常用于管道的弯曲部位，用以改变管道的走向。常用的有45°弯头和90°弯头。弯曲半径约为管子外径1.0倍的称为短半径弯头；约为管子外径1.5倍的称为长半径弯头。在管道系统布置时，一般宜选用长半径弯头连接，短半径弯头通常用在管系安装位置较紧凑的场合或者为了降低成本。采用短半径弯头时，其*工作压力一般不宜超过相同规格长半径弯头的0.8倍。弯头通常用于低压(设计压力s2.0MPa)、水以及类似流体介质条件比较缓和的大尺寸管道上。当斜接弯头的单节变方向角大于45时，不宜用于有毒、可燃介质管道，或承受振动，压力脉动及由于温°变化产生交变载荷的管道上。
合金弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。压制大口径弯头的的资料需求一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严厉的抉择和控制，原料要抉择合适，否则生产的高压弯头就不会有品质保证。高压弯头弯管应用的资料是一大类拥有特殊电、声、热、力、化学以及生物性能的新型资料，是生物技术、能源技术等高技术畛域和国防建设的主要基础资料，同时也对改造某些保守产业，如农业、化工、建材等起着主要作用。高压弯头弯管的资料是特殊的，在必定的畛域中展示别出心裁的应用之宝，在某种程度上影响着其他的行业的发展。
