金选厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘发生，要想使采石厂各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，必须对产尘点发生的粉尘进行控制。金选厂除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。它现已在全国采石厂及石料厂大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。
金选厂除尘器设备设计特点
<1>在脉冲布袋除尘器的入口处设置气流分布板，可以进行气流分布模拟实验。以保证气流分布均匀。
<2>本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，不存在旋风除尘器的阻力。本设备增加成本费用，售价不会提高。
<3>控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。
<4>金选厂除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
<5>除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠
<6>集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率达99.9%。
<7>可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于30mg/nm3，也可根据用户的特殊需求，满足更加严格的排放要求。
金选厂除尘器粉尘治理及除尘设备选择：
<A>原煤破碎输送除尘系统应采取专业步伐。除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热步伐。
<B>原料堆场的抽风除尘系统包罗矿石破碎，筛分除尘系统，石灰石破碎，筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集合，粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集合除尘系统，便于管理，如石灰石破碎，筛分除尘系统多达几十个产尘点集合在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高效袋式除尘器。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。
<C>矿山原料破碎系统除尘器对原料矿，块矿以及石灰石，白云石，铝土，原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口，振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或建造收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将表露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，经过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
<D>混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘步伐。槽上卸料车发生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置发生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。
慧阳金选厂除尘器厂家使产品从设计、生产到成品出售至安装调试的全过程每一各环节都在受控状态下进行，实现了进行每道工序时都有章可循，完成的每项工作都有案可查。
