膜片联轴器的正确挑选：
1、 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些出产商供给两个膜片的，也有供给三个膜片的，中心有一个或两个刚性元件，两头再连在轴套上。
2、 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方法都差不多。膜片自身很薄，所以当相对位移荷载发生时它很简单曲折，因而能够接受高达1.5度的误差，一起在伺服系统中发生较低的轴承负荷。
3、 膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。
4、 另一方面，膜片联轴器十分精巧，如果在运用中误用或没有正确安装则很简单损坏。所以确保误差在联轴器的正常工作的接受规模之内是十分必要的。
5、依据轴径调整型号：
开始选定的轴承联轴器联接尺度，即轴孔直径d和轴孔长度L，应契合主、从动端轴径的要求，不然还要依据轴径d调整联轴器的标准。
主、从动端轴径不相同是一般现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相一起，应按大轴径挑选联轴器型号。新规划的传动系统中， 应挑选契合GBT3852中规则的七种轴孔型式，引荐选用J1型轴孔型式，以进步通用性和互换性，轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规则。
使用规模修改
广泛用于各种机械设备的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后使用于高速传动轴系已比较普遍。
异响原因修改
1、两半联轴器中心的距离过宽，形成膜片受到较大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，形成异响；
2、两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大，也会形成设备运行时发生振荡和异响；
3、自动端和被迫端的速度有差异时也会形成设备运行时发生振荡和异响；
4、电动机的转速码盘呈现故障，形成电机的转速时快时慢，而使膜片式联轴器异响。
