化工厂矿产生的烟气粉尘污染周围的环境，要达到环保指标需要采用除尘器进行处理，国内化工厂粉尘处理，化工厂专用脉冲除尘器划分为24个仓室,布置成两列，仓室之间有隔板严密分隔，以实现离线清灰，中间为进风和出风总风道。
国内化工厂粉尘处理，化工厂专用脉冲除尘器采用停风脉冲清灰方式，每仓室设一套喷吹装置，滤袋材质选用涤纶针刺，毡喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装；灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀，前者供检修星型卸料器时用；由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，不需螺栓等联接件紧固，也不需绑扎，换袋时在花板以上的净气侧进行，人与尘袋接触短暂，大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。
脉冲布袋除尘器的特点：
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
