塑胶跑道厂家施工方案

13mm透气式塑胶跑道铺设施工是采用两步施工法进行铺设的。底层胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在橡胶粒层再喷涂厚

塑胶跑道施工方案的说明

1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工是采用两步施工法进行铺设的。底层胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。

简图：

清扫场地 → 底漆涂布→粘结层涂布 → 胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→  测量画线→点线 →竣工。

2）施工方案的说明

① 配料、搅拌：

a 施工队进场后，清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。

b检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。

c 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。

d 配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。

e 放料时放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。

f 胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。

g甲乙组混合配比时，要分先后次序，将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。

h将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。

i 配料过程中要按照执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。

j配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。