（沧州）中国西门子PLC模块代理商

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一、合理的结构型式

PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。

整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。

二、安装方式的选择

PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。

集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低；远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但要附加通讯模块。

三、相应的功能要求

一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。

对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高挡PLC。中、高挡PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

四、响应速度要求

PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

应用
全模块化连接 是为快捷、的接线。来自 I/O 的传感器和执行器可连接至 SIMATIC TOP connect 终端模块，并通过连接电缆和前连接器模块方便地与 SIMATIC S7 相连。连接电缆经过预组装，按米销售，便于根据具体长度进行自组装。该终端模块不仅仅是控制柜和设备之间的电气接口，模块上配备 LED 指示灯，指示数字的开关状态，使用 24 V DC。功能模块将电压转换成 I/O 中的要求电压。灵活连接是在控制柜内进行简易接线的选择。在控制柜中，可将多 32 个数字量输入和输出通道直接与传感器和执行器相连。可通过这种来连接 SIMATIC S7 (24 V DC) 的数字量 I/O 模块。将使用 SIMATIC S7 的前连接器。此连接器可连接截面积为 0.5 mm2 的单个线芯，各线芯在另一端整齐切断。由于其编号与前连接器上的针脚编号相符，便于查找。这意味着这些线芯可方便地分配给控制柜中的每个部件。柔性连接包括：前连接器带有固定的集束导线我们还提供符合 UL/CSA 认证的单芯线。蓝色芯线上具有顺序编号，分别直接连接到控制柜内的各个元件上。单芯线上的这些编号与前连接器的触点编号对应。对于每个模块，再也不需要费时费力地分别连接多达 2 x 46 根芯线了。芯线的截面积同样适应大电流。芯线截短或改向，接线也极为简单。不会出现找不到线缆的情况。采用单芯线，不会影响布线的美观。
SIMATIC S7 I/O 模块与传感器/执行器之间的接线是关系成本高低、配置、控制柜加工、购置和方便性的关键因素。通过 SIMATIC TOP connect 电缆连接技术，可简便而快速地建立 SIMATIC S7-300/400 的可靠连接。使用 TIA Selection Tool，只需鼠标，即可组态从 SIMATIC S7 模块到 I/O 的连接。程序会自动检查合理性，并生成所选连接组件的部件列表
全模块化连接模块是 SIMATIC S7-300/400 的连接模块，其作用在于设备方便、快捷、准确地连接到 SIMATIC S7-300/400 上
前连接器模块、连接电缆和连接模块方便。

SIMATIC HMI 按键面板和按钮面板可以根据“即插即用”原理用于创建小键盘操作员面板：可随时安装和预装配。通过这种，就无需进行操作员面板所需的耗时的单装配和布线了。与布线相比，这样做可以将布线所需的时间多达 90%。整个操作只需相应的安装开孔和用于连接到控制器的总线电缆即可完成SIMATIC TD 200
两行文本显示，用于SIMATIC S7-200 PLC
说明
TD 200C是经过证明的、用于SIMATIC S7-200的HMI设备。除警报文本显示之外，它能够干预控制程序(即，设置点数值变更)或输入和输出设置。
应用领域
使用SIMATIC S7-200 PLC，TD 200C适用于简单的操作任务；这个集中体现在警报文本显示上。 设备总体高度和厚度尺寸小，在狭窄空间情况下也是设备。

TD 200 的配置数据存储在S7-200的CPU中。使用编程STEP 7-Micro/WIN V4创建警报文本和配置参数。 不需要的组态。
SIMATIC TD 400C
四行文本显示屏，用于SIMATIC S7-200 PLC
说明
TD 400C是一个特别灵活的HMI设备，用于SIMATIC S7-200。 显示屏可配置四行，每行24个字符或者两行，每行16个字符。 15个可配置的按键提供有触觉的反馈，还可以设置视觉或声觉反馈。 可以在定位的按键附近单地安排设备表面的设计
应用领域
使用SIMATIC S7-200 PLC，TD 400C适用于简单到比较复杂的操作任务; 也可配置较长的警报文本和有限的功能。
优点
用户友好，可选择字符大小和显示屏背光，适用于照明条件差的应用

由于有来自按键的触觉反馈以及的视觉或声觉反馈，确保操作

优点
用户友好与舒适的字符大小和显示背光，适用于照明条件差的应用可以集成到PROFIBUS网络中
设计和功能
通过供应的连接电缆，将TD 200C方便地连接到S7-200的PPI接口。 无需单的电源。 也可将多个TD连接到一个S7-200。

 ①控制柜的设计 电气柜、操纵台(包括分线盒、走线槽、电缆夹等加工件)的设计应以机械图为主，其总体设计要求与有关标准及其他电气控制系统基本相同。在设计电气柜、操纵台时，应根据PLC对安装环境的要求进行，并重点注意以下事项。

  a.安装空间。电气控制柜、操纵台设计应保证内部有足够的安装与维修空间，确保PLC与其他电器间的空间距离，保证安装部位通风良好。

  电气控制柜、操纵台的安装高度、操纵高度、内部电气元件的绝缘间距、电气防护措施等必须执行国际、国家以及行业的有关标准，并且符合人机工程学原理。

  b.密封与隔离。电气控制柜、操纵台原则上应进行密封，并需要考虑到密封后的散热空间要求。电气控制柜、操纵台的内部空间，不仅要保证电气元件的安装需要，还需要保证有足够的散热而积，在工作环境较恶劣的场合，zuihao安装空调或热交换器，以帮助散热。

  当系统中使用高压设备、强干扰设备(如大功率晶闸管、高频感应加热器、高频焊接设备等)时，PLC原则上不应与以上设备安装在同一电气柜内。实在无法避免时，应通过高压防护、电磁屏蔽等措施，在电气柜内部进行隔离。

  c.安装位置。PLC电气柜的安装，要尽量避免振动，对于必须安装在设备设的电气柜操纵台，应选择远离设备振动源(如大功率电动机、液压站)的位置进行安装。当无法避免振动时，应采取减振措施。

  ②电气元件的布置图设计 设备、电气控制柜、操纵台上的各电气元件的布置、安装位置以及安装方法，应在电气元件的布置图上予以明确，其总体设计要求与有关标准及其他电气控制系统基本相同。

  在设计布置、安装电气元件时，应参照PLC对安装环境的要求进行，并重点注意以下事项。

  a.布置图的要求。电气元件的布置图应标明所有电器元件的具体安装位置、安装尺寸与安装要求，应能完整、清晰地反映系统中全部电气元件的实际安装情况。

  图纸用于指导、规范现场生产与施工，并为今后系统的安装、调试、维修提供帮助。

  b.元件布置要求。电气元件布置必须保证正确、合理、整齐、美观，应考虑电气元件的散热要求。在使用风扇进行电气柜冷却的场合，不应将通风口直接对着PLC，以防止粉尘等进入PLC内部，引起PLC故障。

  ③电气连接图设计 在设计电气接线图时，应参照PLC对电气连接的要求进行，并重点注意以下事项。

  a.接线图的要求。电气接线图应能准确、完整、清晰地反映系统中全部电器元件相互间的连接关系，应能正确指导、规范现场生产与施工，为系统的安装、调试、维修提供帮助。

  电气接线图不仅要与原理图相符，并且应反映系统中各电气元件的实际连接位置与连接要求，如线号、线径、导线的颜色等。

  电气接线图要逐一标明设备上每一走线管、走线槽内的连接线(包括备用线)的数量、规格、长度，所采用的外部的防护措施(如采用金属软管型号、规格、长度等)，需要的标准件(如软管接头、管夹的数量、型号、规格等)，连接件(如采用插头的型号、规格)等，以便指导施工。

  b.内部连接要求。PLC连接线的布置必须合理、规范，以减少、消除线路中的干扰，提高可靠性。连接线、电缆原则上应根据电压等级与信号的类型，采用"分层敷设"等方法进行隔离，通过金属屏蔽密封。当输入/输出连线无法与动力线"分层敷设"时，应尽可能采用屏蔽电缆，并将屏蔽层接地;输入信号与输出信号不宜布置在同一电缆内，应采用单独的连接电缆。

  不同电压、不同类型的信号线，或动力线与信号线，应尽量避免在同一接线端子排、同一插接件上连接;在无法避免时，应通过备用端子、备用引脚将其隔离，以防止连接线间的短路并减小线路间的相互干扰。

  用于系统模拟量输入/输出、脉冲输入/输出的连接线必须采用"双绞"屏蔽线，在有条件的场合，zuihao使用"双绞双屏蔽"的电线进行连接。

  采用隔离变压器时，隔离变压器到PLC电源之间的连线尽可能短，以减小线路中的干扰。PLC的电源连接线应有足够的线径，以减小线路的压降;PLC的电源进线应进行"绞接"处理，防止高频干扰。PLC扩展单元的电缆是容易受到干扰的部位，应保证它与动力线的距离在30～50mm。

  系统的接地系统必须完整、规范、合理，连接线应有足够的线径，设备的各控制部分应采用独立的接地方式，不能使用公共地线。PLC控制系统使用的屏蔽线，应通过标准"电缆夹"等器件，将屏蔽层进行良好的接地。

  c.外部连接要求。变频电机、伺服电机的电枢连接线应采用屏蔽电缆进行连接，以减小对其他设备的干扰。

  控制系统的电柜与设备间的连线应有良好的防护措施，应用接地良好的金属软管、屏蔽电线、金属走线槽等进行外部防护，使之既有机械强度和防护损伤措施，又有良好屏蔽作用。

  电柜与设备间的连接电缆、走线管、走线槽等必须使用安装螺钉、软管接头、管夹等部件进行良好的固定。

  系统电柜与设备间的连接应考虑到运输、拆卸等的需要，对于设备中的独立附件，应通过安装插接件、分线盒等措施，保证这些独立附件与主机间分离的需要。