船舶配电箱外壳 防腐蚀钣金定制​

• 船舶环境对配电箱外壳的需求

船舶在海上航行时，面临着高盐雾、高湿度、强振动等恶劣环境，配电箱作为船舶电气系统的核心设备，其外壳需要具备优异的防腐蚀性能、抗振动性能和密封性能，以保护内部电气元件，确保船舶电气系统的安全稳定运行。沧州华元电气设备有限公司针对船舶环境的特殊性，定制船舶配电箱外壳。

• 材质选择与防腐蚀性能

选用 316 不锈钢作为船舶配电箱外壳的主要材料，316 不锈钢含有钼元素，其耐盐雾腐蚀性能比 304 不锈钢更为优异，在盐雾测试中，可承受 1000 小时以上的连续测试而不出现锈蚀现象。材料厚度为 3-4mm，具有较高的机械强度，能够抵御船舶航行中的振动和冲击，保护内部元件。

• 结构设计与抗振性能

外壳采用全封闭结构设计，通过合理的结构布局和加强筋设计，提升外壳的整体刚性和抗振性能。外壳内部设置减震垫，采用耐油耐老化的橡胶材质，能够有效吸收振动能量，减少振动对内部元件的影响。根据船舶设备的安装要求，外壳设计有专用的安装支架和固定孔，确保安装牢固可靠，在船舶颠簸时不会发生位移。

• 密封设计与防护等级

为防止海水、盐雾和湿气进入外壳内部，外壳的各个接缝处均采用橡胶密封条密封，密封条采用氟橡胶材质，具有良好的耐高低温性能和耐老化性能，使用寿命长达 8 年以上。柜门与柜体之间采用不锈钢螺栓紧固，确保密封紧密。外壳的防护等级达到 IP66，能够完全防止灰尘进入，并且在强烈喷水环境下也能保持良好的密封性。

• 加工工艺与表面处理

采用数控激光切割技术对不锈钢板材进行切割，切割精度高，确保各部件尺寸准确，装配紧密。焊接工艺采用氩弧焊，焊缝平整牢固，无气孔和裂缝，焊后进行酸洗钝化处理，消除焊接区域的应力和腐蚀隐患。表面处理采用抛光或喷砂处理，使外壳表面光滑平整，减少盐雾的附着和侵蚀，提升产品的美观度。

• 定制服务与质量验证

根据船舶配电箱的型号和安装空间，定制不同尺寸和结构的外壳，可调整外壳的长度、宽度和高度，以及进出线孔的位置和数量。设计团队结合船舶的具体环境参数，对壳体结构进行优化设计，提升其防盐雾、抗振动性能。生产过程中，对每一件外壳进行严格的质量检测，包括盐雾测试、振动测试、密封性能测试等，确保产品能够适应船舶的恶劣环境。提供完善的售后服务，为客户提供安装指导和维护建议。