河北晟拓管道装备有限公司，
大口径热煨弯管众所周知，管子弯曲加工是弹塑性弯曲，弯曲回弹后必然会产生弯曲角变小，管件轴线变长和弯曲半径变大的现象。现代船舶管系零件加工正日益朝着生产流水线发展，而流水线生产必须采用无余量弯管和先焊法兰后弯曲加工的生产工艺。在采用上述工艺技术时，特别是使用数控弯管机后，如何处理好回弹、伸长和成形半径的问题显得更为重要和突出。但长期以来这个难题一直没有解决好，为此我们通过大量的工作，出了对管材弯曲加工成形精度有重要影响的回弹、伸长和成形半径的确定方法。弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定，制出样板，照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。样板可用圆钢煨制，圆钢的直径根据所煨管径的大小选用，10-14mm即可。
大口径热煨弯管生产厂家中频弯管具有以下特点：1采用中频感应圈进行加热，加热均匀，且不产生碳、硫等对不锈钢有害的污染物；2弯管成形质量好，管口圆度、整体平面度和弯曲角度较好，弯曲段内侧光滑，无波浪形褶皱；3弯曲后残余应力小，弯曲角度范围大，适应性强，生产效率高。为保证弯管的质量达到*，正式产品生产前，需对不同管径、不同壁厚的钢管进行工艺评定，可参照ASME规范NB-4212成形和弯曲工艺的要求执行。按照PFI管道预制标准，对弯管成形后的尺寸：弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定，应满足PFIES-24中的公差要求。工艺评定获得*弯曲效果的工艺参数也即被选定了，这些参数包括弯曲时的加热温度、推进速度和冷却速度。加热温度：选择的加热温度应高于不锈钢的敏化温度，选择固溶温度进行加热*，此温度区间加热可有效避免不锈钢的晶间腐蚀倾向。
从强度和韧性均衡的角度考虑，加热温度不易过高，过高可能导致晶粒过于长大，影响材料的力学性能，加热温度随合金元素含量的增加可降低。加热时应kuai速，速度一般大于20℃/S。推进速度：确定送料速度不但要考虑生产效率，要注意原材料钢管内外侧加热温度的不同，冷却速度和加热速度等。