沧州禹拓管道装备有限公司 陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
矿山、煤炭行业中的应用
（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。
冶金、电力行业中的应用
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
一、双金属耐磨弯头技术要求：
1.耐磨弯头及三通采用双金属材质，外衬钢管要求采用Q235输送流体用无缝钢管（GB/T8163-2008）（管道均需按PN2.5MPa工作压力设计制造）。
2．钢管内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、轧折和离层等缺陷。钢管出厂前均应做拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、压扁试验、导向弯曲试验。钢管应做液压试验、超声波探伤检验.
3．外径和壁厚的要求：钢管的外径（Φ）和壁厚（S）应符合（GB/T8163-2008）的规定。
4．钢管两端面应与钢管的轴线垂直切割，管端切口斜度不大于3mm，钢管的端头切口毛刺应予以清理.
5．双金属耐磨弯头及三通均采用稀土耐磨合金材料。材料牌号：KmTBCr28CuVRe，内壁硬度：HRC：42`50,抗拉强度≥1000MPa。（弯头及三通：6mm20#外基层；Cr≥20%耐磨合金，硬度：HRC≥50；直管采用16Mn材料，规格为无缝钢管）。
双金属耐磨弯头焊接要求：
1．钢管的连接焊口打坡口并焊接两道，焊缝高度要高出管材表面2～4mm。所提供的耐磨管道连接能满足电焊焊接方式，在焊接时其坡口采用70度—90度，钝边为2㎜，分层焊接。
2．焊接前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。清理范围规定如下：（1）手工电弧焊对接焊口：每侧各为10～15mm．（2）埋弧焊接焊口：每侧各为20mm。
3．焊件一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的l0%，且不大于1mm。
三、双金属耐磨弯头机械性能
机械性能 磨耗量（g/12h） 抗压强度(MPa) 冲击韧性(J/cm2)
≤2.9×10-6 550 ≥15