沧州禹拓管道装备有限公司 弯管目前广泛应用于***、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大，特别是弯曲半径小于3Do（Do为管外径）时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。高压弯管需要按照***标准的制作和生产工艺进行制作和生产，在行业中能够充分展现良好的性能特点，满足市场中的不同使用需求。***装备不如国外，现有装备的自动化程度较差，加之以零散订单为主的生产方式，生产率偏低；另一方面是在工艺、质量及现场管理上的细节上还须完善。
采用热煨弯管时，不论管径大小，一律按规定装干燥的细砂。加热铜管应用术炭作燃料，加热铝管应先用焦炭打底，上面铺木炭以调节温度。存加热过程中应关闭鼓风机．并不断转动管子，防止温度过高使管熔化。采用高合金钢管或有色金属管制作弯管，宜采用机械方法，当充砂制作弯管时，不得用铁锤敲击。铅管加热制作弯管时，不得充砂。弯管生产厂家
高压弯管制作工艺可分为冷弯和热弯（冷煨和热煨），一般小口径弯管可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门.产品主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业.高压弯管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。大口径弯管的*直径可生产加工到2020mm，大弯管的弯胎精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
其生产工艺属于热扩的范围。工艺是这样的：是直管下料厚通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。90度热煨弯管也叫做中频弯管，无缝热煨弯管其生产工艺属于热煨弯管热扩的范围。碳钢热煨弯管制造工艺是这样的：不锈钢热煨弯管是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，90度热煨弯管在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却,这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将热煨弯管弯制出来。中频弯管行业近来发展速度惊人，曾经由于产品单一，产业群分散，没有一个较有实力的市场支持等原因严重阻碍了中频弯管等管件行业的发展。中频弯管只能做小口径的，如果管子规格太大，很难买到成品中频弯管，只能使用焊接弯头。由于焊接弯头焊缝更多，所有使用性能不如中频弯管，容易被腐蚀漏。且由于中频弯管是成批生产，价格上较焊接弯头便宜。现在有精铸弯头，可以做316L的，抗腐蚀性能更好
中频弯管弯制工艺参数为：外壁温度900℃－940℃，冷却方式采用强迫空冷，推进速度10－20mm／min；弯管后热处理参数为：正火温度：1050℃～1070℃，保温时间：90分钟，冷却方式：空冷；正火冷却到100℃以下保持2h，回火温度750℃～770℃，保温时间：150分钟，冷却方式：空冷。完够P92钢在弯制后其金相组织和材料性能满足P92钢马氏体组织和材料性能要求，避免晶间裂纹、内弧起包、椭圆度超标和外壁过度减薄等缺陷的产生