沧州禹拓管道装备有限公司 弯管主要用于加热直缝管、无缝钢管,通过中频加热后,达到效果才能生产。中频感应加热弯管是一种先进的弯管方法。但是,如果弯管工艺不当,可能出现管材金属组织松弛损伤现象。这种损伤表现为一种微细的晶界裂纹,对管材的机械性能及使用寿命有一定的不良影响。中频弯管的加热范围窄,管壁内外温度不均,在弯管过程中管材受到骤冷骤热,这是它本身固有的弱点。高压弯管制作工艺可分为冷弯和热弯(冷煨和热煨),一般小口径弯管可以冷弯加工获得;大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材,可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门.产品主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业.高压弯管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。大口径弯管的Zui大直径可生产加工到2020mm,大弯管的弯胎精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
中频高压弯管特点:?1.中频高压弯管采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)?2.中频高压弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点?3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。?4.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护效果不好。?5.中频弯管为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。?6.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。?7.中频弯管对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。?8.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。?9.中频弯管为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。??镀锌高压弯管的工艺特点:??1.对硫酸盐镀锌的优化2.硫酸盐镀锌的转化2.沉积速率快、防护性能优异4.独特的清洁生产5.电镀设备的特殊性??工艺特点详解:??硫酸盐镀锌弯管Zui大优点是电流效率高达,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌弯管铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。硫酸盐电镀锌弯管合金工艺电流效率高达,沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的,精细管的运行速度8~12m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连续镀锌难于达到的。镀锌弯管的电镀同线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。(张经理)高压弯管目前广泛应用于天然气、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中,但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大,特别是弯曲半径小于3Do(Do为管外径)时,内弧波浪褶皱更大,严重影响产品的外观质量,这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。