弹簧支吊架能提高抗气孔能力，镍与不锈钢的焊接，其抗气孔能力比镍与碳钢焊接要强②热裂纹。钢与镍及其合金焊接的焊缝，产生热裂纹的主要原因如下a.低熔点共晶体。镍与硫、磷及NiO等都能形成低熔点共晶体，高镍焊缝又是多为粗大树枝状结晶，如果晶界上集中了些低熔点共晶体，在焊接应力的作用下，容易产生裂纹。b.镍含量过高。在铁镍焊缝中，镍含量越多，形成镍-硫共晶（熔点为645℃）和镍-磷共晶（熔点为880℃C）的低熔点共晶越多，热裂纹倾向也越大。c.氧的影响。在铁镍焊缝中，因为熔池结晶时，氧和镍能成Ni+NiO的共晶体（共晶温度为1438℃）氧还能加强硫的有害作用，焊缝中氧含量较高时，其热裂纹倾向较大。在埋弧焊时，采用无氧焊剂能提高抗裂性能。在铁镍焊缝中的锰、铬、钼、铝、钛、铌等合金元素能对焊缝起变质剂作用，能细化焊缝组织，有利于降低热裂纹倾向。铝、钛还是强烈的脱氧剂，能降低焊缝中氧的含量。
锰还能脱硫，与硫形成难熔化合物，减少了硫的有害作用③合金接头的力学性能。钢与镍及其合金焊接的接头力学性能，与焊接材料成分以及焊接工艺参数有关。焊缝中含镍量直接影响到接头的塑性和韧性，当焊缝中含镍量低于30%，且焊后快速冷却的情况下，焊缝中就会产生马氏体组织，使接头的塑性和韧性急剧下降。要提高接头的塑性和韧性，应使铁镍焊缝中镍的含量大于30%。