隔热管托具有很多优点。近年来广泛地应用带有“随动系统”采用同服阀系统的轧辊位置可控的新液压压下装置，利用反馈挖制的原理实现液压自动调厚。值得指出的是近年发展的电气反馈液压压下系统，除具有上述定位和调厚的功能以外，还可通过电气控制系统常数的调整来达到任意“改变轧机刚度”的目的，从而可以实现“恒辊缝控制”，即在轧制中保持实际辊缝值不变，也就保证了实际轧出厚度不变。这种厚控方法在冷轧带钢中，由于轧辊偏心运转对厚差影响较大，不能忽视。因此为了这种高频变化的厚度波动，采用这种液压厚控系统。
厚度自动控制的基本形式及控制原理厚度自动控制是通过测厚仪或传感器如辊缝仪压头等对带钢实际厚度进行连续地测量，并根据隔热管托实测值与给定值相比较后的偏差信号，借助于控制回路控制装置或计算机的功能程序，改变压下位置轧制压力张力轧制速度或金属秒流量等，把厚度控制在允许偏差范围之内的方法。将轧件的厚度自动控制在一一定尺寸范围内的系统称为厚度自动控制系统，简称为应由下列三部分组成：检测部分。厚度控制系统能否地进行控制，首先取决于一次信号的检测。系统的检测设备是测厚仪或传感器如辊缝仪压头等。测厚仪可直接测出轧件厚度，对热连轧来说，测厚仪可以是射线γ射线同位素或光学的非接触式测厚仪，而冷连轧除采用非接触式测厚仪之外，在较低速度情况下还可以采用接触式测厚仪。厚度自动控制装置。