新标准水泥净浆搅拌机 水泥胶砂搅拌机 振实台的用途
本机是贯彻GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检定方法》所规定的设备之一,是按JC/T729主要技术参数制造的新型无极调速净浆搅拌机,可以将标准规定的定量水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆,供测定水泥标准稠度用水量、凝结时间及制作安定性试块之用,本机是水泥生产厂、建筑施工单位及有关大专院校和科研单位试验室的设备之一。
新标准水泥净浆搅拌机 水泥胶砂搅拌机 振实台主要规格及技术参数
1、搅拌叶片转数及时间
速度挡 | 自转 r/min | 公转 r/min | 时间 |
低速 | 140±2 | 62±2 | 120s |
中停 | 15s | ||
高 速 | 285士3 | 125±3 | 120s |
2.电源电压:220V
3、搅拌叶宽度:111m
4、搅拌叶片与叶片轴连接螺纹:M16×1
5、搅拌锅内径:160mm±1mm
6、搅拌锅深度:139mm±2mm
7、搅拌锅壁厚:1mm
8、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙:2±1mm
9、电机型号:13N步进电机
10、外形尺寸:540×320×580mm
11、净重:45Kg
新标准水泥净浆搅拌机 水泥胶砂搅拌机 振实台主要结构及工作原理
1、结构:主要有触摸屏、控制器、步进电机系统、自动升降装置、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、传动机构、支座、防护罩等组成。
2、工作原理
控制系统分为自动、手动控制两部分。
①、手动状态:
主机开机默认为“自动”状态,点击屏幕“自动”按钮,可切换至手动状态。手动状态下操作者可以对主机进行高速、低速、上升、下降等操作,按键操作分为自锁按键和点动按键,自锁按键即点击一次即有效,点击即停止,上升、下降动作时,当到达相应限位开关时,设备自动停止;上升下降为点动按键,即按住时上升或者下降,松开即停止,但当到达上下限位时同样停止。
手动状态下可以调试机器和进行其他非常规搅拌试验。
②、自动状态:
自动状态下,打开防护门,将试验所需水泥、水加入到搅拌锅中,关闭防护门,打开电源等待试验。
点击触摸屏自动运行按键,搅拌锅自动上升,待上升到位后步进电机转动,电机通过同步带、轮将动力传给主轴。主轴带动偏心座同步旋转,使偏心座进行公转。搅拌叶通过叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动,到达时间后自动停止,待中停时间到达后继续按照规程进行下一步试验,直至试验完成,搅拌结束后,搅拌锅可自动下降至零位,此时试验结束。
新标准水泥净浆搅拌机 水泥胶砂搅拌机 振实台起吊与安装
1、本机设有起吊装置。
2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。
3、本机出厂前已安装脚垫,如高度不统一,可旋转脚垫螺母适当调节。
新标准水泥净浆搅拌机 水泥胶砂搅拌机 振实台操作与使用
将本机电源插头插入单相220V电源插座内并按下船型开关,此时触摸屏显示欢迎画面表示电源接通。
试验前根据试验方法加入适量的水泥和水,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,并关闭防护门。
本系统支持三种搅拌模式:水泥胶砂自动搅拌、水泥胶砂手动搅拌、其他模式自动搅拌(搅拌时间可调)。在开机工作界面下,点击触摸屏上的“自动”按钮,切换至手动状态,此时可进行相应手动操作;点击“手动”按钮,此时切换回自动状态;点击“参数设置”按钮,进入参数设置界面,点击“下一页”,进入其他模式自动搅拌设置界面,此时可通过更改相应时间参数,来达到其他搅拌要求,点击“主界面”按钮,返回主界面,此时可进行其他搅拌试验。
1、自动搅拌
在该模式下点击“启动”按钮,则搅拌锅自动上升至工作位置,系统自动完成一次低速120秒→停拌15秒→高速120秒→试验完成,停止转动的试验流程,整个试验过程时长为255秒,Zui后搅拌锅自动下降至零位。在运行过程中,运行状态栏会实时显示设备运行状态,试验结束后,搅拌锅自动降至Zui低位,此时打开防护门,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
2、手动搅拌
在该模式下根据试验需要,按“上升”、“下降”按钮,可调整搅拌锅的工作位置;按“低速”、“高速”按钮,可控制低速和高速的转动时间。
3、其他模式自动搅拌
其他模式搅拌是为了满足特殊搅拌要求而预留的一项功能,该功能有其他模式自动搅拌,其他模式自动搅拌时相应时间可更改。
在选择其他模式自动搅拌时,一般需要用户自行设置搅拌速度、时间等工作参数。参数保存后,系统将以本次设置作为其他模式自动搅拌的工作参数。若此次工作过程和上次一样,则可省略此步骤。
点击“参数设置”按钮,进入参数设置界面,点击“下一页”,进入其他模式自动搅拌设置界面,此时可通过更改相应时间参数,来达到其他搅拌要求,点击“主界面”按钮,返回主界面,此时可进行其他搅拌试验。
新标准水泥净浆搅拌机 水泥胶砂搅拌机 振实台调整与保养
1、调整:本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到2+1mm范围。
2、保养:
(1)应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘。
(2)机器运转时遇有金属撞击噪声,应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(3)使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞以免造成搅拌锅变形。
(4)应经常检查电气绝缘情况,在温度20℃+5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。