焦化厂机侧除尘器装煤、出焦除尘设计原理

焦化厂机侧除尘器装煤、出焦除尘两大部分工艺介绍

焦化厂机侧除尘器分为装煤除尘和出焦除尘两个部分，龙泰焦化厂除尘器专业设计、制作、生产、安装、维修改造实体厂家对焦化行业除尘经验丰富，对于机侧装煤、出焦的设计原理如下：

1、机侧装煤烟尘治理部分：

装煤除尘采用的是炉顶导烟车的导烟技术，借助高压氨水喷洒产生的负压把荒煤气导入相邻的处于结焦末期的炭化室里，再由上升管送入集气管，炉头烟尘由布置在炉口上方的炉头烟罩收集，送往地面站集中处理。

装煤烟尘治理难点在于装煤时，产生的烟尘很轻且粘性很大，如果处理不妥，整个体系不能正常工作。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头产生的烟尘被大炉门密封在碳化室内，上部残余烟尘进入负压状况集气罩，经导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站。

装煤除尘具体流程介绍

准备装煤前，炉顶导烟车到达位置，提起炉盖，机侧伸缩套筒与机侧烟尘收集装置对接，放下导烟管，此时启动高压氨水系统，装煤车炉门密封装置到位，开始装煤。

U型管导烟车，是通过U型管将装煤过程中产生的大量荒煤气及烟尘导入相邻的处于结焦末期的炭化室并通过该炭化室上升管导入集气管内，它从工艺上实现清洁炼焦的技术，既能实现节能减排，投资小，构思巧妙，正在被推广使用。

装煤时，司机将导套对准土建除尘孔，提升液压缸下降到位，提杆机构开始动作，先将提盖液压缸下降到位，开启机爪油缸完成抓盖动作，提盖液压缸回收将炉盖提起，开始导烟。导烟完成时提盖液压缸下降，机爪油缸动作放下炉盖，提盖液压缸回撤，导套提升液压缸提起，整个导套机构离开水封槽。车体走行，进行下次导烟。装煤炉口散逸出的烟尘由机侧烟尘收集装置收集后通过输送管道送往地面除尘站集中处理。?

2、机侧出焦除尘治理部分：

出焦除尘采用拦焦车集尘装置收集，通过地面除尘站把出焦时产生的烟尘净化排空。装煤、出焦可采用同一地面除尘站，不同的是装煤除尘之前，需要对布袋施加一个预喷涂的过程。

焦炭经推焦车推出焦炉时产生大量烟尘，经由吸气罩在负压作用下将烟尘收集起来，送入集尘管道，经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器，经除尘器处理后，干净的气体进入大气。

出焦除尘具体流程介绍

入炉煤经过高温成焦后，拦焦车到达位置，准备出焦，此时风机由自控系统发出的指令开始由低速转入高速运转，开始出焦。

推焦车开始推焦，焦炭通过导焦槽落入熄焦车车厢内，焦侧炉门框顶部散逸的烟尘、推焦过程中焦饼向熄焦车塌落时以及熄焦车塌落时以及熄焦车内红焦与周围环境中空气燃烧后产生的大量烟尘、导焦栅顶部逸出的烟尘，在热浮力和除尘风机的作用下，在拦焦收集罩内集结，通过皮带小车、输送管路的输送进入地面除尘工作站。