什么是焦化厂？
焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂，生产出来的冶金焦炭是炼钢的燃料。焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。其中主要车间生产特点如下：
①备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。
②炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间；用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦；之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。
③回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。
以上提到的焦化厂炼焦车间在运行中会产生大量的烟尘，这就用到了龙泰焦化厂除尘器。焦化厂除尘器是焦化厂机侧、焦侧的统称，焦化厂机侧除尘器主要治理装煤车和推焦机工作过程中产生的烟尘，焦化厂焦侧除尘器主要治理拦焦和接焦工作过程中产生的烟尘。我们根据其烟尘及工作性质选用了离线式脉冲布袋除尘器，在机侧地面除尘站前假装预喷涂装置，在焦侧地面除尘站前加装蓄热式冷却器，保证了除尘系统的安全运行及除尘效率。
关于5.5m焦化厂除尘器安装、设计等相关内容，龙泰环保设计选用布袋式除尘器，除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等，我们做到以下12点，确保除尘设备正常运行，除尘效率高达99.9%，排放低于10mg，工期短，价格低。
Ⅰ.安装场地的长宽高限制。
Ⅱ.系统的实际处理风量。
Ⅲ.结合烟气的各种性质，选择滤料。
Ⅳ.参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。
Ⅴ.计算滤料的总过滤面积。
Ⅵ.计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构。
Ⅶ.计算滤袋数量，选择笼架结构。
Ⅷ.设计花板的滤袋分布。
Ⅸ.参照脉冲清灰阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
Ⅹ.设计外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。Ⅺ.选择风机，卸灰斗，卸灰装置。
Ⅻ.选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。