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复合型塑胶跑道施工工艺步骤:底涂施工-弹性层铺设-封底找平连接层施工-面层施工
喷涂型:
1.复合型塑胶跑道施工底涂及弹性层同透气型
2.封底找平
a)采用双组份专用聚氨酯封底材料进行封底,甲乙组份经充分混合后 分两遍刮涂于弹性颗粒层面上,第二遍刮涂时,必须在前一遍完全固化后方可进行。
b)聚氨酯封底材料每平方米用量约 1.8kg 左右。
3.面层喷涂型 做法同渗水型面层
面层撒粒型 :
1.底涂及弹性层铺设同渗水型;
2.弹性层完全固化成型后,方可进行连接层的塑胶跑道施工(一般情况第二天 可进行)。
3.连接层施工前必须对弹性层进行检查。
a)检查有无松散的弹性层,对松散区域必须挖除后重新补平。
b) 检查弹性层的平整度和厚度,对超出允许误差范围的部位,要进行返修。
4.聚氨酯连接层铺设
a)将整个场地放水测试平整度,当积水深度超过 3mm 处,应进行补积 水,补积水采用聚氨酯材料;
b)根据场地现状确定铺设顺序;
c)采用打磨机将聚氨酯表面打毛;
d)将聚氨酯固化剂和主剂按 1:2 的比例进行配比,经过充分搅拌并 确保搅拌均匀;
e)将搅拌好的成品料均匀摊铺塑胶跑道
施工区域,采用 6M 直尺沿场地纵横向 拖刮,拖刮后的塑胶表面应确保平整,铺设厚度 2.5mm 左右;
f)采用塑胶专用大耙和镘刀摊铺沿场地多次来回拖耙,确保面材中气 体充分释放,保证不起泡;
g)面材自然流平后(约 10-15 分钟)铺撒 EPDM 颗粒(颗粒粒径 34mm),EPDM 按 3KG左右/㎡进行铺撒;
h) 待粘接完全固化后,进行多余颗粒回收,回收后的塑胶表面必须确保颗粒与连接层粘接牢固,无浮粒,连接层累计厚3-4mm,回收颗粒经清 理干净后,再循环使用到下一工作面。