为了提高冷镦模产品质量，我公司生产的冷镦模毛坯在烧结成型后都会再增加一项“淬火回火”工艺。
淬火回火的流程是将合金毛坯在高压气淬炉中高温加热极冷再加热，在这个过程中随着温度升高，碳化钨在钴中的溶解度增大，温度急剧冷却又使溶解于钴相中的碳化钨来不及析出，部分或全部的保留其中。经回火消除淬火后的内硬力。通过控制饱和固溶体的分解与弥出，使合金的金相成分和组织结构发生改变。
现在就让我们看一下淬火回火后的合金有什么区别：
是外观：淬火回火后合金原来的灰色，灰白色变成了深褐色，黑色或有彩色斑纹。
重要的是产品性能：合理的淬火回火使合金各项性能均有提高，比如抗弯强度提高15%，冲击韧性提高50%,断裂韧性提高20%，提高幅度大的是疲劳强度高可达到10倍以上。从而提高产品使用寿命。
