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对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接。
法兰生产工艺有锻造铸造中板卷制中板割制等。法兰成型机有机械式和液压式，是将各种型钢卷制成圆环状或螺旋状的卷圆装置。球阀*适宜做开关切断阀使用，型球阀。在工业管道之中，锻打法兰连接的冲压弯头使用也是相当的广泛。
法兰接头是一种可拆连接件，又是一种密封性要求比较高的产品。冲压弯头一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中.对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊，对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。相对于对焊法兰来说，平焊法兰结构简单，用材省，但刚性及密封性不如带颈对焊法兰。平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种。
碳钢锻制高压法兰厂家碳钢大口径法兰通常可分为丝接法兰与焊接法兰两种形式，所谓的“丝接”，就是指螺纹连接的形式。如果按照可承受压力和直径尺寸这两个指标来区分，在生产实践中，高压或低压大口径法兰一般采用焊接的方法，而低压小直径法兰则多采用丝接的方式。法兰的厚度与连接螺栓的数量、直径也与压力相关。情况下，高压法兰均是采用锻件或者锻轧技术进行制造。而如果要采用钢板或者型钢材料进行制造时，其必须要符合这些要求。高压法兰必须要经过超声波探伤检测，经检验应无分层的缺陷。要沿着钢材的轧制方向将其切割成条状，通过弯制工艺将其对焊成圆环状，还要使钢材表面形成环柱面，不可以利用钢板材料进行机加工成带颈的高压法兰。对于圆环的对接焊缝，需要采用全熔透焊缝形式，圆环对接焊缝必须进行焊后的热处理，还要作100射线或者超声波的探伤检测试验，且其射线探伤结果应符合JB4730中的II级有关要求，高压法兰经超声波探伤检测的结果，必须符合JB4730中的I级标准要求。
