沧州市西门子代理商作为重要的底层控制部件应用在SCADA和DCS系统中，用于实现工业设备的具体操作与工艺控制，是工控系统的重要基础。PLC采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令，通过数字式或模拟式的输入、输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。PLC的基本构成为：电源、中央处理单元（CPU）、存储器、输入单元、输出单元以及编程器、打印机等外部设备。可编辑逻辑控制器在诞生时是面向单个设备或者单元的逻辑控制，说白PLC刚出生就是为控制而生的，就是一个小型计算机，但没有人机界面。
随着PLC快速发展，其控制点数逐渐增多，诸如西门子等厂商做的C300、C400等高端产品不仅仅是实现控制单个设备或单元，而是面向系统级，比如生产线，甚至流程整个车间控制，并且添加了丰富、友好的人机界面。沧州市西门子代理商
这时的PLC本质核心控制功能依然没变，只是外表更加好看了(添加了丰富的人机界面，功能也越来越丰富)，从ISA95****工业系统控制分层来看，PLC依然属于L1层，即在底层设备上一个层次。
2.DCS(分布式控制系统)
相较于PLC，DCS出生的比较晚，但出身高贵，一出生定位就是系统级控制，且具有丰富的人机界面，软件硬件卖的都比较贵，面向现场控制，给操作人员提供人工介入控制界面。
同时，DCS增加了数据采集、存储等功能，除了控，又具备了监的功能，大家可以理解成高端的控制，但也脱离不了L1层，形象说是生在了L1，但正在拼命的向L2监视层跨越。
3.SCADA(数据采集与监视控制系统)
从名称上看SCADA应该侧重于数据的采集和监测，应该具有丰富的人机交互界面，应该属于L2层，即子系统监控层，虽然具备一定的控制功能，但其侧重点是在于数据采集和监视。
4.MES(制造执行控制系统)
MES在L3应该没有什么争议，从本质上讲MES主要功能之一也是监测，其控制功能基本可以忽略，所以其实时性要求较低。
那有朋友说了，MES与SCADA又是什么关系?
两者根据不同的工业场景作用不同，MES除了实现监测，还具备业务管理等功能，是更大的系统级车间管理系统，是与ERP上一层级对话的中坚力量。SCADA主要侧重监测，有些场合可以没有MES，但不能没有SCADA，这个就得具体问题具体分析。沧州市西门子代理商
随着国产工控企业在产品技术研发以及市场推广方面的持续发力，台达、中控、和利时、永宏、安控、台安、丰炜、傲拓、信捷、科威、正航等众多国产PLC品牌，凭借较好的性价比赢得了一定的市场份额。与国外工控巨头相比，国内公司在开展PLC业务时有较大的竞争优势，如需求优势、产品定制优势、成本优势、服务优势、响应速度优势等。
2.奋力追赶，国产企业需把握PLC发展趋势
国产工控企业要想在PLC市场上占据更大的市场份额，除了不断深耕传统的PLC产品市场之外，还应把握PLC技术的发展趋势，紧跟市场潮流，推出先进的产品和解决方案。目前来看，PLC产品主要呈现出以下的技术发展趋势：
（1）产品两极化
一方面，大力发展速度更快、性价比更高的小型和超小型PLC，以适应单机及小型自动控制的需要。另一方面，向高速度、大容量、技术完善的大型PLC方向发展，以适应人们对PLC信息处理的高速度以及大容量方面的需求。
（2）通信网络化
PLC网络控制是当前控制系统和PLC技术发展的潮流。PLC与PLC之间的联网通信、PLC与上位计算机的联网通信已得到广泛应用。
（3）产品模块化、智能化
为满足工业自动化各种控制系统的需要，近年来，智能I/O模块、温度控制模块和专用智能模块在新产品中的运用不仅增强了功能，扩展了PLC的应用范围，还提高了系统的可靠性。
（4）编程语言和工具的多样化和标准化
多种编程语言的并存、互补与发展是PLC软件进步的一种趋势，PLC厂家在使硬件及编程工具换代频繁、丰富多样、功能提高的同时，在输入输出模块、通信协议、编程语言和编程工具等方面逐步走向技术规范化和标准化。
3.不惧挑战，国产PLC企业需乘势而上
从技术发展来看，国产PLC替代空间极大，专、精、高和深挖细分市场或许是国产PLC的“出路”。国内厂商需要提升自主核心技术能力，把握住未来PLC技术和市场的发展趋势，扩大市场份额，争取话语权。此外，国内企业应该拥有公平的竞争环境，同时政府也应给予国产中小企业的支持。
5.ERP(企业资源管理)
企业资源相关的业务、数据、决策等活动都是在这一层进行管理，包括财务、经营、供应链、销售、法务、人力等核心环节，都是通过L5该层实现。