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为了确保混合型塑胶跑道的质量和施工安全，提醒我们，鉴于目前的气候，今天，塑胶跑道厂家带大家了解一下塑胶跑道施工的注意事项如下！
1.在混合型塑胶跑道施工现场成立以项目经理为高负责人的旱季施工领导小组，落实规划、方法实施、人员教育、材料工具供应、应急救援等细节。到主要控制和相关部分，并明确责任人。
2.满足设备要求，能保证旱季施工顺利进行的材料和机械。枯水期现场施工设置专用供电线路和开关箱，并派专人随时检查、维修专用供电系统的正常运行。
3.提前编制有针对性、可行性的枯水期塑胶跑道施工方案，报业主、监理单位审批。批准后，及时实施计划。
4.场地除了根据自然地面标高规划地表水流向外，还应设置完善的排水系统。疏通排水沟，每隔20米设置集水井。集水井应配备挡土设备并定期清理。现场排水应在出现在现场之前就解决，以免堵塞市政排水系统。
5.现场排水系统要完好，保证排水畅通，确保雨后现场道路不下沉、不滑落、不积水、不积泥。
6.随时接收和收集天气预报及相关信息，尽量避免在雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中如遇突发大雨，应立即停止浇筑，及时处理预留榫头，已施工的混凝土应立即覆盖养护。
7.室外中小型机械按规定配备遮雨罩或遮阳篷；开关箱的防雨、漏电接地维护装置应灵活实用，并定期检查线路的绝缘状况。
8.做好塑料薄膜，对重要结构部位进行覆盖，避免大雨浇筑混凝土。
9.混合型塑胶跑道施工现场建立的数据场所或仓库也应执行上述旱季施工方法。屋顶要防雨，有防潮要求的仓库也要防潮。
10.下雨前，全查各水泥仓库、数据仓库的防排水情况，出现问题及时处理。
还要就是要如何修复损坏的混合型塑胶跑道？
1.封底：在此基础上，用一层专用封底胶，一方面防水，另一方面更好的粘合上层。
2.组织塑胶跑道施工人员进行填充：该组修补部位，应根据准备好的塑胶材料进行塑胶面修补，四周边缘应小而均匀，厚度适中。
3.打磨：修补、射粒产生的多余橡胶颗粒和凸出部分应完全平整，或用砂轮机整平场地，并清理地面。
4.喷涂面层：在这个过程中，重要的塑胶跑道工序分两次施工，即交叉喷涂做两次。第一次和第二次的方向没有具体要求，水平和垂直喷涂，喷涂后没有明显的接缝。
一层喷射混凝土水平喷射：确认基层完全固化后(一般根据温度在24-48小时之间)，即可喷射第一层喷射混凝土，即将配置好的喷射混凝土倒入喷雾器中，一人持喷枪头，一人或两人推动机械设备向前匀速喷射。注意压力不要太高，喷枪头距离底座约30-50厘米。由于喷雾器的压力，喷涂时会产生喷涂材料雾。喷雾器要注意佩戴防护设施，建筑物附近好不要有人员(否则要采取防护措施)。喷涂人员应在30分钟内换班。
第二层纵向喷射混凝土：待第一层喷射混凝土凝固后(一般根据施工温度12小时左右)，即可喷射第二层喷射混凝土。喷涂方向垂直于第一层，其余与第一层相同。