90度不锈钢无缝弯头厂家

90度不锈钢无缝弯头我公司凭借自身雄厚的技术力量与的生产设备,依托的区位条件迅速发展壮大,至今拥有国内的弯头管件配套生产线12条。我公司拥有大型推制设备三套、大型液压设备两套、中频弯管设备两套，拥有自主产权冷挤压弯头、弯管成型设备一套，相关检测设备。中频推制、机加工、冷成型、热处理等工艺；具有化学分析、金相检验、物理实验、无损探伤等检验能力。可生产国标、美标、日标、德标、英标、1/2''''''''-48''''''''各种型号各种规格的不锈钢、合金钢、碳钢弯头、三通、弯管、封头、异径管（同心、偏心），大弯、封头、承插件等各种系列管道元件产品，产品达300余种，年产量10000吨以上。热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
90度不锈钢无缝弯头与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。按照度数可以分为45度20G弯头，90度20G弯头和180度20G弯头。碳钢高压弯头制造方法.将管材的两端截面裁成斜的切口.其长度等于带直段的弯头的长度.在管材的达到蠕动变形时加塞内芯模.内芯模的直径等于管材的内径.20G弯头常用于管道的弯曲部位，用以改变管道的走向。
不锈钢弯头制成形弯头适合连续生产，生产速率较快，且能够生产不同规格的弯头，在现有的弯头成形方法中是生产成本较低的一种成形方法，被广泛应用在弯头的生产中。但在成形碳钢弯头时，对内部牛角芯棒有较高的红硬性要求，且弯头在成形时加热温度需要控制在750℃~950℃之间。利用热推制工艺推制出的弯头在外观上比较美观，成形质量较好，壁厚也比较均匀，非常适合连续大批量的生产，在成形合金钢、不锈钢以及碳钢弯头时通常选用热推制成形的工艺。