一级反渗透设备
一、反渗透化水装置工作原理概述
反渗透技术是近几年来才在我国发展起来的一项现代高新技术。反渗透就是对
溶液施加一个大于渗透压的压力，使水透过特制的半透膜，从溶液中分离出来。因
为这个过程和渗透现象相反，所以称为反渗透。白话来说就是在浓溶液上施加一个
外力，在外力的作用浓溶经行两极分化，杂质、病毒等微生物方式或者颗粒、离子
形式的因体积较大还保留在浓溶液中，水分子或者小于反渗透膜孔径的物质透过反
渗透膜进入到另外一个纯净的容器里，这个过程就是反渗透。反渗透膜分离技术，
简称RO技术。我公司生产的单级RO纯水机可使回收率达到60%——75%，脱盐率高达
98%以上，产水电导率＜10μS/cm，关键部件反渗膜为美国进口产品，使出水水质
得到保证且出水水质稳定。
二、单级反渗透化水装置应用范围（国家规定使用一般纯水行业，和一些对纯水要
求不高的行业，出纯水电导率10μS/cm，可选用单级反渗透装置。）
1、电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；
2、轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；
3、食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净
化与制备用水；
4、工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；
5、电力行业锅炉补给水、火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高
压锅炉补给水的预脱盐处理；
6、苦咸水和海水的脱盐淡化；
7、纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。
8、社区、房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数
较多的各类企事业单位。
9、可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。
10、电子工业用水集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水
11、制药行业用水大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;
12、海水、苦咸水淡化海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区
13、其它工艺用水。
三、单级反渗透设备进水水质要求与性能指标
四、单级反渗透化水装置工艺流程与说明
五、单级反渗透设备工主要部件说明
1、原水箱
1.1、作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时
也给各设备长期性能可靠提供了保障。
1.2、选型：PE材质或不锈钢材质水箱。
1.3、控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高，
价格低廉，结构简单，安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进
水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位
开关断开，增压泵停止工作。
2、原水泵
2.1、作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。
2.2、选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备大压降0.05Mpa）
，以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。
2.3、控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。
3、机械过滤器（石英砂过滤器）
3.1、作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置12-24目的精致石英砂
，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作
中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗
、反冲洗。
3.2、选型：选用FRP材质（玻璃钢材质）容器.
3.3、控制：机械过滤器的反洗操作采用手工控制器，过滤器应每天进行一次
清洗，清洗时间为10-20分钟。
4、活性碳过滤器
4.1作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要
的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一
步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两
个功能：
4.2、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右
4.3、吸附水中余氯，除水中的异味、色素，提高水的澄明度，经过处理后的
水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。
4.4、选型：选用玻璃钢材质容器，膨胀率40%。
4.5、控制：活性碳过滤器的控制采用手工控制器或者全自动控制，手工控制
——由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每
天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。全自动控制——即
为设备自带全自动控制系统，根据设备设定经行一定时间段的自动清洗。
5、全自动软化水器或加药装置
5.1、作用：除去水中硬度（Ca2+、Mg2+）的过程称为软化。本设备装填001
×7强酸型Na离子交换树脂，用钠离子置换原水中的钙、镁离子，使原水中的残余
硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢，以延长反渗透膜的使
用寿命和处理效率。
5.2、选型：软水器为玻璃钢材质容器，
5.3、控制：自动加药装置控制系统采用美国自动控制阀型，按时间自行控制
加药。软化控制可分全自动软化和手动软化两种，全自动控制——按已设定的时间
/流量，控制阀头可自动再生树脂，完成注水、吸盐、反洗、正冲、过程。软水器
配备一个再生箱，应每日检查盐箱的盐量及水量，并及时补充盐（禁止使用加碘盐
及其他有添加物的盐）。手动控制——即为操作人按出水水质和经验来判断合适注
水、吸盐、反洗、正洗的过程。
6、精密过滤器
6.1、作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一
道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不
同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也
有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的
压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
6.2、选型：选用不锈钢材质容器.
7、高压泵
7.1、作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使
过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出
水量。
7.2、选型：根据反渗透膜所需的工作压力，采用南方立式多级高压泵。
7.3、控制：当原水压力表指针达到2KG时，按下产水开关，高压泵启动，开始
产水。高压泵前设有压力保护开关，当进水压力低于1KG时，压力保护开关关闭，
高压泵停止工作。
8、反渗透化水装置（纯水装置）
作用：反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置美国陶氏公司生产的节
能型复合膜ESPA型反渗透膜元件。ESPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操
作压力下，获取高水通量，其平均脱盐率99%。
9、纯水箱
作用：储备反渗透产品水，并为下一级系统工作提供稳定的供水。
控制：水箱内设有高，低液位开关，控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低
水位时，增压泵自动启动，开始产水。当水箱处于高水位时，高压泵停止工作。
10、检测仪器仪表
10.1、反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表，对膜的工作压力进行检测，
并设有系统路径运行显示，淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。
10.2、反渗透主机还设有电导率仪，电阻率仪。在线检测淡水水质，既直观又
方便，可随时观测产品水的水质变化。
10.3、预处理设有压力表，随时观察设备运行状况，并可进行分析设备运行状
况。