90度无缝弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，主要用以油、气、液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。常用弯管有：中频弯管，对焊弯管，不锈钢弯管等。
弯管质量控制：
1.弯管成型过程中润滑对产品质量的影响：企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。
2.弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
3.弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
4.管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
5.纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SXGBJ235-82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。
大口径弯管是油气长送管道的重要组成部分，长送管道通过许多地形复杂、气候条件恶劣的地区，在管道铺设中需要使用大量大口径弯管。大口径弯管在使用中受力状态复杂，在弯制过程中工艺难度大，影响质量因素多，大口径弯管的制造及其质量的优劣，直接影响到油气送管道的安全、可靠性和投资经济效益。
如果安全可靠性差，管道将会发生爆炸破裂，导致生命财产严重受损，造成恶劣的社会影响也是难以估计的。比如在大口径弯管的制作中产生废品，也将会造成重大的经济损失。
目前大口径天然气管道建设中均采用控轧钢钢管。油气送管道用钢管按照成型和焊接方式可分为直缝埋弧焊钢管（UOE管）、电阻焊钢管（ER）和螺旋缝焊管（SSA）。
目前，油气管道工程所用的大口径弯管大多采用UOE钢管煨制，制造大口径弯管的传统材料是正火钢，为使弯管与钢管性能一致减小焊接施工难度，大口径弯管应采用控轧钢钢管弯制。
