长半径弯头是指弯头的曲率半径为管子直径的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是弯管的范畴了。碳钢冲压弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
弯头是一种运用钢制热压成型或通过铸造技术成型的弯头，联接方法是通过弯头与钢管对焊，运用电阻热将两工件沿整个端面一同焊接起来的，一般有电阻对焊和亮光对焊2种方法，出产率很高、很简略完结自动化，所以现已获得了广泛运用。对焊弯头一般有度弯头，度弯头，180度弯头号，资料有碳钢，合金钢和不锈钢。一般对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是因为各类管道的焊接标准不同，需求根据管道焊缝等级进行现场焊接。对焊弯头有焊缝。对焊弯头在焊接施工操作完结后需求根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀，而构成弯头运用寿数过短。
弯头出产厂家现在广泛运用于天然气、石油、化工、帆海、核工业等工程范畴的管道预制中，但中频弯管在起弧处波澜褶皱明显偏大，特别是弯曲半径小于为管外径）时，内弧波澜褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法处理也急需处理的问题。高压弯管需求按照国家标准的制造和出产工艺进行制造和出产，在工作中能够充分展示的功用特色，满意商场中的不同运用需求。装备不如国外，而且现有装备的自动化程度较差，加之以零星订单为主的出产方式，出产率偏低；另一方面是在工艺、质量及现场管理上的细节上还须完善。
弯头在焊接前，为避免焊接变形，将组对成整体的弯头两头*外瓦片两端找正后，用不锈钢弧板和龙骨加固好．按照常规焊接方法，需求充氩焊接，考虑到焊接本钱以及虾米腰管径较大，充氩比较困难，归纳以上要素在焊接时选用里、外两名焊工一同对称焊接，既很好的处理了充氩问题，而且成形也很好。选用氩点联焊的焊接工艺．焊条选用，焊丝选用：。低层选用氩弧焊接打底。在进行电焊作业前，在焊缝左右两头各范围内，刷石垩粉，避免飞溅粘附在管道表面，在进行电焊作业前，选用小电流。多层多道，接连焊接。整体焊接完毕后，对对焊弯头表面的焊点及飞溅进行打磨，对预制焊接完毕的瓦块，进行无损探伤，对内、外焊缝表面进行酸洗、钝化．将酸洗完毕的弯头运送至设备现场，进行*的现场设备作业。