无缝钢管的生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序(主要检验工序)：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，大口径直缝钢管批发，一些原来无法直接测试硬度的材料，如无缝钢管、不锈钢板和不锈钢带等，现在都已经可能直接测试硬度了。存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。在不锈钢材料的中大多数都规定了拉伸试验和硬度试验。对于那些不便于进行硬度试验的材料，例如无缝钢管就只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，大口径直缝钢管厂家，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。特别是本公司新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至4.8mm的无缝钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。
直缝钢管是指其焊缝平行于钢管长度方向的钢管，它的生产工艺较为简单，螺旋钢管的强度一般高于直缝钢管的强度。它可以将较窄的毛坯生产更大直径的焊管，也可以使用相同宽度的坯料生产出不同直径的焊管，大口径直缝钢管，但与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加了30%-，生产速度减缓了。根据其生产工艺又可以被分为高频直缝钢管、埋弧焊直缝钢管。而埋弧焊直缝钢管根据其成型方法的不同，又被分为UOE，RBE以及JCOE钢管等。
螺旋焊管的强度一般高于直焊管的强度。首要出产工艺是埋弧焊。该螺旋焊管能够出产具有相同坯料宽度的不同管径的焊管，也能够出产具有较窄坯料的较大管径的焊管。
直缝焊管的出产工艺相对简略，首要在出产过程中，分为高频焊接直缝焊管和埋弧焊直缝焊管。直缝焊管出产，成本低，发展迅速。与相同长度的直管焊管相比，焊接长度增加了30-100，大口径直缝钢管生产厂家，出产速度低。较小直径的焊接收大部分是直缝焊接，而大直径的焊接收大部分是螺旋焊接。
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