消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
设计灵活
为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。
无传统铸造中的砂芯
因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。
清洁生产
型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境wu害,旧砂回收率bai分之九十以上。
降低投资和生产成本
减轻铸件毛坯的重量,机械jia工余量小。
设备用途
本套设备及工艺是集实型、真空铸造的优点为一体，适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号，各种材质不同结构的大、中、小各类铸件，对结构复杂铸件的效果geng佳。
1、结构形状不受铸造工艺限制，为产品的设计制造提供了guang泛的自由度，生产周期短，生产效率高，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸，实现醉you化的设计，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品
2、铸造尺寸精度高，形状尺寸准确，内外质量hao，具有精密铸件的特点，可部分取代熔模精密铸造，减少机械jia工余量醉高可达bai分之六十，工艺出品率可达bai分之九十五。
3、投资少、上马快、用人少、成本低、设备紧凑、占地面积小、工艺ji术易于掌握，便于实现机械自动化生产。
