催化燃烧设备结构特点
催化燃烧设备是用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧达到氧化分解的净化装置或设备。催化燃烧设备的结构一般由阻火除尘器、预热室、催化反应室、主排风机、控制系统、热电阻、换热器、和防暴器组成以及催化剂、防爆阀、补冷风阀、新鲜风阀、氮气机等是设备的核心部件。
1、阻火除尘器：我们进出口全部有阻火器，采用双阻火器，将设备和废气源之间的危险阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，参照国家标准制造，更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一，过滤面积大，风阻小，更换清洁方便。
2、预热室：废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升；
电加热组件为红外线加热管，采用锥套固定，可以单根管进行更换，维护更换十分方便，电热管分级控制。
3、催化反应室：内胆用不锈钢焊接，顶部装有防爆阀，催化反应室分成二级设计，内有均流板和导流板，催化剂采用交错摆放，达到温度条件的有机废气进入级催化反应室反应；分二级反应的好处是当T3 传感器检测到反应温度较高时马上减小进气浓度，避免二级催化剂温度过高，，内装蜂窝状催化剂交错摆放，提高废气的净化效率。
4、 主排风机：选用国内优质风机，耐高温低转速，保证工作效果同时保证风机噪声不超过85dB，没有二次污染，是整个装置气流运转的动力源。
配置减振台座及减振器。
5、控制系统：监控所有动力点起动、停止、故障，反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况，对设备整个过程进行全方位安全动力保护，可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制组件选用进口产品，保证设备的良好运行、安全性及使用寿命。
催化燃烧设备制作要求：
A、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。
B、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
C、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
D、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
E、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
F、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。
G、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，特别适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备投资和运转费用。催化燃烧设备适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机有机废气，而且不会产生二次污染，设备投资和运行费用低。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，，净化率高达97%以上。在运行过程中可实现全自动化控制，设备运行稳定，检修系统配备完善，操作维修非常方便。
泊头市泽淼环保设备有限公司是一家集研究、设计、制造安装及售后服务为一体的企业。北距北京260公里，距天津港220公里，京沪铁路，京福高速公路，104国道从市区通过。东临渤海，南部直通山东德州，位于铁路、公路、海运的枢纽地带。
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作者：泽淼环保
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