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熔结环氧粉末FBE防腐结构采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末一次成膜。FBE涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优,熔结环氧粉末防腐执行标准:执行SY/T0315-97《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》。熔结环氧粉末FBE厚度大于100微米,防腐层厚度达标才可以保用50年!
规 格DN(mm) | 环氧粉末涂层防腐管(μm) | |
加 强 级 | 普 通 级 | |
DN≤100 | 400~500 | 300~400 |
100 | ||
250 | ||
500≤DN | ||
DN≥800 |
熔结环氧粉末FBE防腐国内外标准主要差别在:
1.各标准对单层FBE涂层zui小厚度的要求为300μm或350μm;SY/T0315将单层FBE按厚度分为普通级和加强级,而NACE-RP0394则提出按照管道的运行温度选择涂层厚度
2.对FBE多层体系,CSAZ245.20要求底层防腐FBE厚度≥250μm;Q/SY1038对底层FBE的要求按照防腐等级分别为普通级≥250μm,加强级≥400μm,并推荐该类双层结构底层厚度与面层厚度的比例。
3.外观:SY/T0315对环氧粉末外观提出了要求,其它标准未提出要求。
4.固化时间:SY/T0315“应满足买方要求”;Q/SY1038对底、面层的要求均为“≤3min且符合环氧粉末生产厂家给定特性”;其它标准“满足粉末生产商的给定指标”。
5.胶化时间:SY/T 0315“应满足买方要求”;Q/SY1038对底、面层的要求均为“≥12s且符合环氧粉末生产厂家给定值的±20%”;ISO 21809-2“满足粉末生产商的给定指标”;对单层FBE体系,CSA Z245.20及NACE-RP0394均要求“在粉末生产商给定胶化时间的±20%以内”,CSAZ245.20对多层FBE体系则要求“满足粉末生产商的给定指标”。
6.热特性:各标准均为“符合粉末生产商的给定指标”。
7.不挥发物含量/挥发份含量/含水量:不同标准采用不同的名称且加热温度和时间有所不同,SY/T0315称为不挥发物含量(失重法)≥99.4;Q/SY1038称为挥发份含量,其它标准均称为含水量,失重法数据均为≤0.6%,滴定法数据均为≤0.5%。
8.粒度分布:各标准均采用150μm和250μm筛上粉末zui大留存量 表征粒度分布,对单层FBE体系,SY/T 0315与CSAZ245.20一致;Q/SY1038、NACE-RP0394与前两者标准数据略有不同;ISO21809-2未给出具体数据,要求满足环氧粉末生产商的要求。
9.密度:SY/T 0315为1.3~1.5g/crn3:CSA Z245.20w为50g/L;Q/SY1038未要求;其它两项标准为满足粉末生产商要求。
10.磁性物含量:国内标准为≤0.002%;国外标准未对此项进行规定。
11.玻璃化温度:NACE-RP0394有此项要求,其它标准无要求。