粘土砂生产线应用广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型。
粘土砂生产线主要设备有：转子混砂机、沸腾冷却床、搅拌冷却机、六角筛、直线振动筛、斗式提升机、给料机、输送带、磁选机、破碎机、低压压送装置等，这些部分主要有冷却和除尘等功能。以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。
对于粘土砂设备来说生产能力是一个主要的检测指标，也可以说生产能力可以再一定程度上决定粘土砂设备的等级和价值。粘土砂设备砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。
粘土砂设备性能好坏主要通过去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮的能力来判断，好的粘土砂处理生产线可以使工件表面呈现明显的金属本色并减小工件内部应力，从而提高工件使用性能，进一步增加工件喷漆时的漆膜附着力，粘土砂混砂机，并达到提高工件表面及内在质量的目的。
粘土砂处理系统的功能：筛除型砂中杂质、砂块、铁片等杂物，进行型砂的输送。实现从落砂到填箱的输送自动化，摆脱对人工的依赖，以改善作业环境和工作条件，以便实现整个铸造生产过程中地下无型砂的环保要求。
粘土砂生产线包括：皮带输送机、悬挂磁选机、斗式提升机、精细六角筛、带式给料机、螺旋给料器、混砂机、电子称、振动沸腾冷却床、双轮松砂机、电控系统等。
粘土砂生产线清理由于涂料的混入和型砂的裂解而掺人型砂中的粉尘，以提高型砂良好的透气性和实现“空中无粉尘”的要求。
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