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塑胶地板是怎么做的
塑胶地板作为一种新型轻体地面装饰材料，使用非常广泛，它是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料制成的，
塑胶地板的生产工艺流程是：
1、混料：PVC粉、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料按一定次序投料混合。
2、密炼：把均匀混合后的料投入密炼机进行密炼。
3、开炼：将密炼后的混料压延制成片状半成品，生产中间层、下底层料。
4、面料及透明料的裁切：将产品生产过程所需透明耐磨层、印刷装饰层依产品尺寸进行裁切。
5、铺模：根据塑胶地板产品结构配方、客户花色要求，按标准作业规范进行铺设摆放并重叠整齐。
6、油压：热压成型后，使产品层与层之间较牢固地粘接在一起。
7、淋膜：将热压成型后的半成品经PU涂层固化处理，使产品耐磨、免上光打蜡
8、回火：产品经热压成型后尚未趋于稳定，经火热处理后，产品物性具有较好的稳定性。
9、养生：即静置，将回火后的半成品置于恒温室冷却、静置，使每张半成品温度较为均匀后再成型，这一步主要是为了消除塑胶地板的应力。
10、成型：根据客户要求，将塑胶地板成不同规格的形状。
11、倒角、刻沟：经倒角、刻沟后的塑胶地板，在仿木纹、大理石纹、花岗岩纹等纹路时更加逼真。
12、品检：对生产好的塑胶地板进行全检，主要检查地板的外观、数量等方面。
13、包装：包装成品，运送给客户或上市销售。