板式对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成.当采用钢板或型钢制造时,符合下列要求:
1.使用的钢板在使用之前应该经过一定的检验标准,钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,生产和加工的质量和性能;
2.应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面.不得采用钢板直接机加工成带颈法兰;
3.圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
4.圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II要求,超声波探伤符合JB4730的I要求.
带颈法兰的注意事项：3米(含)以上的产品要在订合同时要注意运输的事项。高速路或一般的高架桥的限制高度为4.5米。法兰本身就是3米的直径，然后加上货车本身的大约1.5米的高度，会过不去的。如果横向运输，3M的大型法兰也会超出行车道的宽度的，所以说无论是在竖着或者横着运输全是个问题的。配送的问题解决不好，会在运输上造成一定的困难。特大法兰要用分段生产的工艺来完成的。然后到施工的现场进行拼接。大型法兰的造价要比锻造的低一些。但有些超大的法兰是锻造不出来的。此类产品多是用理论重量来计重的，在计算时，是不把水线、止口、螺栓孔、倒角的重量减掉的。平板的产品的价格较低，但是如果有加工燕尾槽之类的工序的大型法兰的价格就会高一些的。理论重量就是按下面的公式来计算的。
带颈焊法兰指的是超出了国家有关部门所规定尺寸的法兰。一般指DN2000以上尺寸的法兰盘。这样的产品全是焊接的产品，没有丝扣的。国家法兰标准之中0.25MPa和0.6MPa的压力标准之中的的尺寸就是DN2000的。到了1.0MPa压力标准中就是到了DN600的了。此类法兰盘的制作均要让施工方提供图纸来生产的。生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。其制造地区在多在河北省盐山县一带。大型法兰生产工艺是先把中板割成合适的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接牢固，焊口处要进行X光谱检验。
带颈平焊法兰
带颈平焊法兰的主要设计缺点是它不能无泄漏。这就是其设计上的不足:连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，*终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到*少，所以公司在生产平碳钢法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥大的作用。板式平焊法兰的规格是不固定的，根据具体的实地需求进行加工，通常先把中板割成合适的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。