沧州禹拓管道装备有限公司 双金属耐磨弯头是管件的一种。双金属耐磨弯头是采用热压工艺制作的一种弯头。双金属耐磨弯头是将管子加热后用设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。处理方法淬火
淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
正火是将双金属耐磨弯头加热到临界温度以上，使双金属耐磨弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火能***除过共*双金属耐磨弯头的网状渗碳体，对于亚共*双金属耐磨弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。制造标准可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
主要研究内容及结果。
(1)双金属耐磨弯头用坯料的材质、壁厚和外径对双金属耐磨弯头几何形状的影响火力发电行业常用双金属耐磨弯头的材质有WB36和A335P22等。WB36的高温强度小于A335P22的高温强度，WB36的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36的导热系数小于A335P22的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36与模具的贴合性能小于A335P22。双金属耐磨弯头需要正火+回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10%～20%。弯头壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、热压成形时壁厚不变(实际微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出热压管坯外径公式：
双金属耐磨弯头生产厂家产品涉及销售杨经理：自蔓燃系列、双金属系列、陶瓷贴片系列、我厂产品主要还有：双金属耐磨弯头、陶瓷贴片耐磨弯头、自蔓燃耐磨弯头、龟甲网耐磨弯管等，业领域在技术、工艺流程、品牌价值和运营管理等方面还有较大的创新空间。高科技新型材料SHS钢衬聚氨酯管、高耐磨稀土合金管、堆焊合金、碳化硅、龟甲网、双金属、陶瓷铠装、、自蔓燃、陶瓷贴片等管道及管件；耐磨钢球及耐磨衬板。我们要围绕做强做优做大实体经济，推动技术创新、产品创新、工艺创新、管理创新和营销模式创新。欢迎来电垂询，期待与您合作。
有关的研讨及多次实验，确定于稀土耐磨现已占有首要方位双金属复合耐磨弯头，该钢是在40钢的基础上参与Cr、Ni、Si、Mo、Mn、Re等元素从而构成于含碳在0.35~0.45%支配的低合金钢。根据长时间生产制做，在多次失利中总结出，比照合理的科学的新经验，参与一定量的稀土元素改善钢的合金质量。还起细化晶粒作用；在表面构成保护膜；参与一定量Mo使合金在一定高温下，具有一定抗氧化作用，添加运用寿命；参与一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的规划之间，一同处理了耐磨钢的硬度和可焊性之间的对立，具有较高的耐磨性，在实习运用中其它耐磨材料与它无法比美。